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金属学及热处理全解课件

CATALOGUE

目录

金属学基础

金属的热处理原理

金属的热处理工艺

金属的腐蚀与防护

金属的强化技术

金属材料的应用与发展趋势

01

金属学基础

包括碳钢、合金钢等,具有高强度、耐磨性好的特性,常用于制造机械零件和工具。

钢铁材料

有色金属

特殊金属材料

如铜、铝、钛等,具有良好的导电、导热性能和抗腐蚀性,广泛应用于电气、建筑和航空领域。

如钨、钼、钽等,具有高熔点、高硬度等特性,用于制造高温、高压等极端环境下的设备和部件。

03

02

01

整个金属由一个晶格结构组成,各原子在空间中规则排列。

单晶体

由许多单晶体组成,晶界对金属的性能有一定影响。

多晶体

原子排列不规则,无晶界,如玻璃。

非晶体

02

金属的热处理原理

热处理是通过改变金属材料的内部组织结构,以达到改善其性能和满足使用要求的一种工艺方法。

热处理定义

根据加热温度和冷却方式的不同,热处理可分为退火、正火、淬火和回火等类型。

热处理分类

温度是热处理过程中的重要因素,通过控制加热和冷却温度,可以改变金属内部的原子或分子的排列状态,从而影响其物理和机械性能。

热处理过程中,金属需要在一定的温度下保持一定的时间,以便内部组织结构发生充分转变。时间的长短会影响转变的完成程度和最终性能。

时间的影响

温度的影响

相变的概念

相变是指物质从一种相态转变为另一种相态的过程,如固态、液态、气态之间的转变。在热处理过程中,金属内部的相变主要涉及晶体结构的改变。

相变的类型

根据相变过程中晶体结构的变化,相变可分为同素异构转变、共析转变、固溶体分解等类型。这些相变在热处理过程中起着重要的作用,如细化晶粒、提高材料强度等。

03

金属的热处理工艺

将金属加热至适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却至室温。退火的主要目的是消除内应力、降低硬度、改善切削加工性能等。

退火工艺

将金属加热至奥氏体化温度,保持一定时间,然后快速冷却至室温。正火可以细化晶粒、提高金属的强度和韧性。

正火工艺

淬火工艺

将金属加热至奥氏体化温度,保持一定时间,然后迅速冷却至室温或以下。淬火可以显著提高金属的硬度和耐磨性。

回火工艺

将淬火后的金属加热至低于熔点的温度,保持一定时间,然后冷却至室温。回火可以消除淬火产生的内应力、提高韧性、稳定组织。

04

金属的腐蚀与防护

全面腐蚀

局部腐蚀

应力腐蚀

疲劳腐蚀

01

02

03

04

金属表面均匀地受到腐蚀,通常是由于氧化或化学反应引起的。

金属表面某一区域受到腐蚀,如点蚀、缝隙腐蚀等,通常是由于电化学反应引起的。

金属在特定环境与应力共同作用下发生的腐蚀,可能导致金属断裂。

金属在交变应力和腐蚀介质共同作用下发生的腐蚀,通常导致金属表面损伤。

在金属表面涂覆防腐蚀涂层,如油漆、塑料等,以隔离金属与腐蚀介质。

涂层保护

在金属表面电镀耐腐蚀的金属,如铬、镍等,以提高金属的耐腐蚀性。

电镀保护

通过化学处理使金属表面形成稳定的氧化膜,提高耐腐蚀性。

化学钝化

添加缓蚀剂抑制金属腐蚀过程的物质,降低腐蚀速率。

缓蚀剂

05

金属的强化技术

通过增加溶质元素含量,使基体金属得到强化。

总结词

固溶强化是通过在基体金属中添加溶质元素,如碳、氮、硼等,以增加基体金属的原子间结合力,从而提高其强度和硬度。这种强化方法主要适用于钢铁、铝合金等金属材料。

详细描述

总结词

通过塑性变形使金属内部产生位错、孪晶等晶体缺陷,从而提高其强度和硬度。

详细描述

形变强化是通过将金属材料进行塑性变形,如轧制、拉拔、挤压等工艺,使其内部产生大量的位错、孪晶等晶体缺陷,从而增加金属的强度和硬度。这种强化方法广泛应用于钢铁、铜、铝等金属材料的加工和制备。

06

金属材料的应用与发展趋势

用于制造飞机、火箭和卫星等,要求金属材料具备高强度、轻质和良好的耐腐蚀性。

航空航天领域

汽车工业

建筑领域

电力工业

用于制造汽车零部件,要求金属材料具有良好的耐磨性、抗冲击性和耐腐蚀性。

用于建造桥梁、高层建筑和大型设施,要求金属材料具备高强度、良好的塑性和韧性。

用于制造发电机组、变压器和电线电缆等,要求金属材料具有良好的导电性和耐热性。

通过添加微量元素或采用特殊的加工工艺,提高金属材料的强度、韧性和耐腐蚀性。

高性能合金

将两种或多种材料结合在一起,发挥各自的优势,获得更好的综合性能。

金属基复合材料

具有感应、响应和自适应等功能的金属材料,可用于制造智能传感器和执行器。

智能金属材料

用于医疗器械和人体植入物,要求具有良好的生物相容性和耐腐蚀性。

生物金属材料

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