地铁轨道施工常见问题及解决方案.pdf

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地铁轨道施工常见问题及解决方案

摘要:在地铁工程的建设中,轨道施工是最关键的施工环节。因为轨道的承

载地铁运行全部荷载的主要结构,其施工质量的好坏对于地铁的运行安全与运行

效率有着直接的影响。目前,国内外相关领域的专家都对地铁轨道的施工技术进

行了深入研究,并在实践中总结出许多地铁轨道施工技术。但是尽管如此,很多

城市在进行地铁轨道施工建设时,还是会遇到一些常见问题,以下本文就来详细

分析这些问题,并探讨其解决方案。

关键词:地铁;轨道;施工;问题;对策

1、地铁轨道施工概述

1.1地铁轨道结构的形式

最常见的地铁轨道结构的形式是钢轮钢轨系统,这种轨道由钢轮轮缘和钢轨

之间的作用里来提供导向力。轮缘是有高度h和坡度的,钢轨顶面也是由圆弧组

成,保证钢轮向中间靠。

1.2地铁轨道施工工艺原理

地铁轨道的铺设是将超长钢轨铺设在整体道床上,从而形成质量较高的无缝

轨道线路,这种无缝线路抗列车冲击以及抗疲劳作用能力强,运行过程中列车能

保障列车行驶平稳、高速,整个轨道线路使用寿命较长,但是需要注意的是整体

道床的施工对地铁施工精度要求严格,施工的难度相对较大。

2、当前地铁轨道施工中的常见问题

1.1轨排侵限。这种问题一般会出现两种情况,一种情况是平板车上所放置

的轨排没有按照要求正确放置,使得在施工中平板车不能正常进入龙门吊。另一

种情况是是轨排在就位时出现侵限现象,使得其不能按照正常的流程入位。

1.2浮置板隔振器问题。这里所出现的问题多表现为轨道道床浇筑之后,浮

置板隔振器会出现过高、过低或倾斜等问题,甚至隔振器的绝缘套还会出现松动

脱落的现象。

1.3轨枕外露过多。当轨道道床施工完成后,发现轨枕裸露的面积大于设计

要求的范围,尤其是在一些曲线地段,更容易出现轨枕外露现象。另外,浮置板

地段的隔振器若出现过低现象,也会使得道床面降低,从而造成轨枕外露问题。

1.4道岔问题。转辙机沟槽的留设位置不对,导致后期通号安装转辙机连杆

时需要凿除道床使轨枕保护层不足或无保护层;道岔护轨螺栓过短及活接头位置

的道床没有预留坑;道岔横向水沟过大导致保护层不足。

1.5过轨沟槽的相关问题。过轨沟槽的预留位置不对或预留的尺寸不合适或

没有预留;废水泵房处集水坑尺寸不对。

2、地铁轨道施工问题的解决对策

2.1轨排侵限问题的处理。首先,由车长检查轨排在平板车上就位后轨排在

宽度方向不能超出平板车范围。其次,提前量测计算浮置板基础的半宽,用此控

制浮置板轨排的宽度,半宽量测需要等基标测设完成后才能进行。

2.2浮置板隔振器问题的对策。浮置板基础施工应严格控制其高程,尤其是

隔振器位置,基础施工完成后应测量隔振器位置的高程,如偏差超过10mm应进

行处理,隔振器应固定牢固,一般使用钢筋压紧其“耳朵”,在道床浇筑前将隔振

器绝缘套脱落的进行复位。

2.3轨枕外露过多的对策。混凝土浇筑完成的地段及时检查,及时补方;曲

线地段(主要为外股)可将轨枕外露的数据变小(如3cm变为2cm或1cm),待

初凝时可能为3cm;浮置板地段此种情况应严格控制隔振器位置的基础高程,若

已成形,应在轨枕周围局部顺坡,减小高差。

2.4道岔问题的应对。道岔组装架设完成后对照图纸复核沟槽位置,无误后

要求通号专业的在其相对位置的钢轨上划出范围;道岔护轨螺栓过短及活接头位

置的道床没有预留坑的问题为人为问题,需要监督执行;道岔横向水沟在施工时

可适当缩小,确保轨枕保护层足够厚。

2.5过轨沟槽问题的应对。开工前整理出轨道设计给出的过轨沟槽的位置及

大小,要求相关专业的进行签字确认,确认完的必须按照要求预留到位;废水泵

房处集水坑尺寸应按照本专业图纸的要求进行施工。

3、提高地铁轨道施工质量的措施方法

事实上,在实际的工地铁工程施工中,轨道施工常见问题并不止上述五个,

还有诸如轨道焊接质量等其他问题。但无论是哪种常见问题都不能称之为技术难

题,都是能够通过质量控制措施来解决和应对的。因此加强地铁轨道管理,提高

地铁轨道施工技术水平才是解决常见问题的最根本解决方案。在此笔者结合实践

提出了以下几方面提高地铁轨道施工质量的措施方法:

3.1采用性能更高的钢轨。钢轨是地铁轨道的主要施工材料,其性能质量的

好坏对于地铁轨道的施工质量有着直接的影响作用。在地铁轨道施工中,钢轨根

据自重可以分为重轨和轻轨两种,无论是哪种钢轨,都

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