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关于微电解国内外研究现状及发展动态分析

微电解(micro-electrolysis)技术,又称为铁炭法、铁屑法、内电解、铁还原等技术,

是被广泛研究与应用的一种废水处理方法。它主要是基于金属腐蚀溶解的电化学原理，依靠

在废水中形成微电池的电极反应而使废水净化。该工艺以废铁屑为原料,无需消耗电力资源,

具有“以废治废”的意义。其电解材料一般采用铸铁屑与惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、

煤)等，也有也有采用铝-炭、铁-铜等其他组合来加强处理效果。苏联学者于20世纪70年

代初首次将其应用于处理印染废水，由于此法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、

成本低廉及操作维护方便等诸多优点，是真正的环境友好型技术。随后在世界范围内引起了

广泛的关注。该法于20世纪80年代引入我国，目前已成功地应用于染料、印染、重金属、

化工、制药、油分等废水的预处理，在当时是水处理领域里的非常热门的课题。随着我国经

济的高速发展，工业废水的排放量日益增加，工业废水的特点是水质和水量因生产工艺和生

产方式的不同而差别很大，成分复杂，可生化性差，COD、盐分和有毒物含量高，污染物的

存在形态在不同的废水中各不相同等。为了满足国家排放标准，减少环境污染，研究者们又

在铁碳微电解的基础上进行研究改进，随后出现了多元微电解体系以及微电解结合废水处理

的其他技术方法，联合应用于各类废水的治理中。目前，研究较多的有混凝沉淀联合微电解

法、Fenton联合微电解法、生物降解联合微电解法等。

一、微电解分类

微电解反应体系按投加填料种类的不同可分为一元、二元及三元（或以上）等体系。其

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中，铁屑还原法是常用的一元微电解体系，又称为零价铁法（Fe）。铁屑主要由纯铁（Fe）

和碳化铁（FeC）组成，其中FeC以极细小的颗粒分散在铁屑内，由于两者间存在明显的

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氧化还原电位差，可形成无数个微观电池，利用其产生的电池效应实现对工业废水的处理。

YangMu等研究发现，铁屑通过电化学附集、氧化还原等作用把硝基苯转化为苯胺、偶氮苯

及氧化偶氮苯等易生物降解物质；ChuanbaoWang等通过大量实验室研究和现场测试发现，

纳米级铁粉可将各种卤代有机物还原为简单无害的碳氢化合物。

在不同的废水中，微电解的处理效果也不一样，有的处理效果不够理想，为此，有人提

出向一元微电解反应体系中投加另外一种金属（如Cu）或者非金属（如C）或在填料表面镀

上适当比例的另外一种还原电位高的金属（如Ni、Ti、Pd）,形成二元微电解反应体系，使

宏观电池及微观电池的数目成倍增加，以达到提高处理效果的目的。乔俊莲等证明了Al-C

微电解法在碱性条件下仍对碱性棕G具有较好的处理效果，克服了Fe-C微电解法局限于酸

性条件的弊病。周荣丰等研究发现，与Fe-C微电解法相比，Fe-Cu微电解法对pH的适应

范围明显扩大，通过零价铁、新生态［H］、电化学等还原作用降解有机物。JunxiLiu等

研究表明，在酸性条件下，铁屑表面镀钛（Ti）形成Fe/Ti双金属体系，对10.0mg/LCr

（Ⅵ）的处理效果较单独铁屑好得多。

借鉴于二元微电解体系的研究效果，研究者们继续向二元微电解反应体系中投加金属或

非金属，构成三元（或以上）微电解反应体系，可使电子受体成倍增加，且污染物向电极表

面的传质速率明显加快，从而提高处理效率。如在Fe-Cu-C微电解反应体系中，一方面，

Fe、C形成的微观原电池通过氧化还原等作用可有效地去除废水的色度；另一方面，溶解态

Cu被Fe置换出来，Fe、Cu形成双金属还原体系；此外，Cu是一种良性导体，可促进Fe、

C微电极产生的电子快速分离，而C又具有物理吸附和化学吸附的双重特性，能选择性吸附

污染物，最终使处理效果明显提高。梁少晖等采用Fe-Cu-C三元固定床微电解法处理酸性

品红染料废水，结果发现，酸性品红的去除率可达96.2%，用再生能力较强的活性炭代替

一般的炭粒既可提高