QC七大手法和-新QC七大手法(简体).ppt

第一章品管七大手法簡介

v品管七大手法：检查表——收集、整理资料；排列图——确定主导因素；散佈图——展示变数之间的线性关係；因果图——寻找引发结果的原因；分层法——从不同角度层面发现问题；直方图——展示过程的分佈情况；控制图——识别波动的来源；

第一章品管七大手法簡介

一、检查表（资料获取表）v系统地收集资料和累积资料，确认事实并对资料进行粗略的整理和简单分析的统计图表。v注意几点：§用在对现状的调查，以备今后作分析；§对需调查的事件或情况，明确专案名称；§确定资料收集人、时间、场所、范围；§资料区总统计；§必要时对人员进行培训；

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铸造不良情况检查表?檢查表示例

第一章品管七大手法簡介

二、排列图v用从高到低的顺序排列成矩形，表示各原因出现频率高低的一种图表。其原理是80%的问题仅来源於20%的主要原因。v注意几点§明确问题和现象；§寻找不良的情况统计资料；§频率计算和累计；§对频率从高到低的顺序排列；

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废品统计表排列图示例??????????????????????????

第一章品管七大手法簡介

三、散布图v研究成对出现的不同变数之间相关关係的座标图。v注意几点：§收集足够的资料，至少30对；§横坐标表示资料（原因），纵坐标表示因变数（结果）；§正确判断变数之间的关係模式；§因果图的后续工作，提供直观的相关性验证；

第一章品管七大手法简介YXYXYXYX0000分散图示例第一章???????????????????????????強正相关弱正相关強負相关弱負相关

第一章品管七大手法簡介

四、因果图v用於寻找造成问题产生的原因，即分析原因与结果之间关係的一种方法。v注意几点：§充分组织人员全面观察，从人、机、料、法、环、测方面寻找；§针对初步原因，展开深层的挖掘；§记下制图部门和人员、制图日期、参加人员；

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因果图示例作业员问题加工困难其他设备不当不熟悉工作图2马达座43导板加工取放困难模具搬运费力寻找资料困难2导板隔板1屑料清理费时冲压作业效率低光线不足2外壳冲剪模托料架不当4隔板抽孔脱料困难1导柱,顶柱阻碍作业路线3马达座脱料困难5固定梢设置不当

第一章品管七大手法簡介

五、分层法v按照一定的类别，把收集到的资料加以分类整理的一种方法。v注意几点：§确定分层的类别和调查的物件；§设计收集资料的表格；§收集和记录资料；§整理资料并绘制相应图表；§比较分析和最终的推论；

第一章品管七大手法簡介

分层法示例某空调维修部，帮助客户安装后经常发生製冷液泄漏。通过现场调查，得知泄漏的原因有两个：一是管子装接时，操作人员不同（有甲、乙、丙叁个维修人员按各自不同技术水平操作）；二是管子和接头的生产厂家不同（有A、B两家工厂提供配件）。於是收集资料作分层法分析（见表一、表二），试说明表一、表二的分层类别，并分析应如何防止渗漏？

第一章??????品管七大手法簡介

表一泄漏调查表（人员分类）表二泄漏调查表（配件厂商分类）

第一章??????品管七大手法簡介

六、直方图v用於分析和掌握资料的分佈状况，以便推断特性总体分佈状态的一种统计方法。v注意几点：§确定过程特性和计量标準值；§收集资料，必须是计量值资料；§资料针对一个范围时期收集至少50-100个；§确定积差R,分组数K,组间距h,分组组界；§作次数分配表；

第一章品管七大手法簡介2015105SL=130Sμ=160120.5124.5128.5132.5136.5140.5144.5148.5过程波動小过程波動大与要求相比偏高与要求相比偏低正常規範直方图示例

第一章??????品管七大手法簡介

七、控制图v控制图是用於分析和控制过程质量的一种方法。v控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形，图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种统计量)；横轴代表按时间顺序(自左至右)抽取的各个样本号；图内有中心线(记为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为LCL)三条线(见下图)。

第一章品管七大手法簡介

控制图示例上控制界限(UCL)下控制界限(LCL)中心线(CL)

第一章??????品管七大手法簡介

注意几点：v确定产品型号、工序名称、品质特性。v确定子组大小（4-5）、收集100个以上资料和频率。v计算各组的平均值X(取至测定值最小单位下一位元数)v计算各组之极差R(最大值-最小值=R)。v计算总平均v计算极差的平均Rv计算控制界限vX控制图:中心线(CL)=Xv控制上限(UCL)=v控制下限(LCL)=vR控制图: