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冲孔灌注桩施工方案
目录
1、编制依据
2、工程概况
3、施工部署
4、施工进度计划
5、主要各工序施工方法
6、各项管理及保证措施
7、主要经济技术指标
8、成品保护
附图、施工进度计划表
1、编制依据
1.1《岩土工程勘察报告》
1.2孔桩定位图。
1.3工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地
方标准、法规图集。
2、工程概况
3、施工部署
3.1工程目标
3.1.1质量目标:桩基工程达到国家质量验收合格标准;检验批
验收一次合格率90%以上;桩基静载检测全部合格。
3.1.2职业健康安全/环境目标:安全达标率100%,安全生产重大事故为零,轻伤事故频率控制在5%以下;所有进场施工人员安全教育考核率达100%,特殊岗位操作人员持证上岗率达100%;各种防护用品、设施合格率应达100%,分部分项工程安全技术交底率100%,签字率100%;施工现场安全隐患整改率98%以上,重大隐患整改率达100%;接触有害因素作业职工的体检人数应达80%,
职业性健康监护率应达80%。
3.1.3工期目标:总工期安排90个日历天数。
3.2施工工艺流程
3.2.1施工顺序:拟进2台冲孔桩机进行施工。打桩顺序根据施
工实际情况现场布置,12小时不间断连续施工。
3.3.2施工工艺流程(见附图2)
3.4施工准备
3.4.1施工技术准备
3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审:
组织有关人员进行图纸自审,根据自审结果配合甲方组织的各方进行设计图纸会审,尽可能把问题在图纸会审会议上解决,使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底,做到操
作时能严格按设计要求进行,确保基桩施工质量。
3.4.1.2施工图深化设计:
编制施工组织设计,并在项目部成员中进行学习和交底,制定
本桩基工程的关键过程和特殊过程。
3.4.1.3图纸、规范、标准、图集等深化:
准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有
效,并组织有关人员深入学习,落实解决设计存在的问题。
3.4.1.4计量、测量、检验或试验设备
计量、测量、检验或试验设备计划表表
3.4.1-1
序号
计量器具
名称
规格
型号
准确度
测量范围
数量
使用部门
备注
1
经纬仪
J2
2秒级
J2级精密水平角测量
1
技术组
2
水准仪
S3
±3mm/测回
S3精密水准测量
1
技术组
3
塔尺
DSLC
±0.023mm/m
与S3配套
1
技术组
4
钢卷尺
50m
±10mm
工程测量
1
技术组
5
钢卷尺
5m
±1.5mm
工程测量
2
技术组
3.4.1.5测量基准交底、复测及验收
与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交,并依据移交点
和建筑平面图进行复测,建立平面控制网,同时办理验收手续。
3.4.2现场准备
3.4.2.1工程轴距场区的基准点设1个线控制网测量定位及控制桩控制点保护。
与业主、监理工程师办理好建筑物的地面标高和轴线控制点的交接、复核及引测工作,作好交接原始记录,并保护好引测点以便施工期
间随时校核轴线及桩位。
标高引测:将甲方提供的水准基点,引测到施工现场,作为标定高程的依,其位置应设在不受打桩和车辆行走影响的地方。基准点应
复核无误后方可使用。
建筑物的轴线:根据业主提供的并经规划院复核无误的建筑物四角点来标定。选用直角座标法测设,建立平面轴线控制网,同时办理
交接手续。
3.4.2.2临时生产、生活设施
(1)生产设施:本工程采用冲(钻)孔桩机,布置根据现场桩位图
平行流水作业施工。
(2)生活设施:施工队办公室、职工宿舍,食堂、浴室可根据水源
情况进行现场搭设。
3.4.3各种资源准备
3.4.3.1机具需用量及进场计划
按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场,并组织专业人员进行检查,组装和维护保养,使设备处于良好的工作状态,
以保证施工正常进行。
施工机械设备计划
表
3.4.3-1
序号
机械设备名称
规格型号
单位
数量
总功率(KW)
1
钢筋切断机
CQ40-1
台
1
3.5
2
电焊机
BX3-330
台
2
44
3
气割设备
套
1
4
冲孔灌注桩桩机
CZ—22型
台
3
150
5
砼搅拌机
ZC350
台
1
7.5
6
斗车
部
7
3.4.3.2劳动力需用量及进场计划
考虑24小时不间断施工,按“劳动力计划表”组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上
岗,施工前对班组进行技术交底。
劳动力计划表
表
3.4.3-2
序号
名称
人数
工作范围
进场时间
退场时间
1
桩机组长
3
桩机操作
随桩机进场
随桩机退场
2
桩机技术工
9
桩机行走、定位
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