瓦斯检查工应知应会和危险危害因素辨识.pdfVIP

一、一般要求

1、瓦斯检查工必须持本工种《特种作业操作证》，方可上岗操作。

2、瓦斯检查工负责填写瓦斯检查台账、记录手册、检查牌板，做到“三

对口”。

3、严格执行交接班制度，将本班情况、存在问题、处理结果等交接清

楚后，方可离岗。

二、检查前的操作流程

1、随身携带光干涉式瓦斯检查仪、便携式瓦斯检查仪、瓦斯检查记

录手册、笔、多种气体检测器、检定管、温度计等所需工具。

2、仪器完好性检查

（1）目镜组件:护盖、链条完好，两固定点牢固，固定螺丝齐全；提、

按、旋转过程中，平稳、灵活可靠、无松动、无卡滞现象。

（2）开关:护套贴紧开关，松紧适度、无缺损；两光源开关按时有弹性、

完好。

（3）主调螺旋:护盖、链条完好，两固定点牢固；旋钮完好，旋时灵活

可靠，无杂音、无松动、无卡滞现象。

（4）皮套、背带:皮套完整、无缺损、纽扣能扣上；背带完好、长度适

宜。

（5）微调螺旋:旋钮完好，旋时灵活可靠，无杂音、无松动、无卡滞现

象。

3、药品检查

吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整，两端要垫匀脱脂棉，内装的药量要

适当。

(2)二氧化碳吸收管检查：药品（钠石灰）呈鲜艳粉红色，药量适当、

颗粒粒度均匀（一般约2～5mm）。变浅、变粉白色为失效，呈粉末状为不

合格，必更换，更换后需做简单的气密性和畅通性试验。

4、检查气路系统

（1）检查胶管、吸气球：胶管无缺损，长度适宜；吸气球完好、无龟

裂、瘪起自如。

（2）检查仪器密封性：用手捏扁吸气球，另一手堵住检测胶管进气孔，

然后放松吸气球，吸气球一分钟不胀起，表明气路系统不漏气。

（3）检查气路是否畅通：放开进气孔，捏放吸气球，吸气球瘪起自如

时表明气路畅通。

5、检查电路系统和光路系统

（1）光干涉条纹检查：按下光源电门，调节目镜筒，观察分划板刻度

和光干涉条纹清晰，光源灯泡亮度充分。

（2）微读数检查：按下微读数电门，观察微读数窗口，光亮充分、刻

度清晰。

6、检查仪器精密度

（1）主读数精度检查：按下光源电门，将光谱的第一条黑色条纹(左侧

黑纹)调整到“0”位，第5条条纹与分划板上“7％”数值重合，表明条纹

宽窄适当，精度符合要求。

）微读数精度检查：按下微读数电门，把微读数刻度盘调到零位；

按下光源电门，调主调螺旋，由目镜观察，使即定的黑色条纹调整到分划

板上“1％”位置；调整微调螺旋，使微读数刻度盘从“0”转到“1.0”，

分划板上原对“l％”的黑色条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度

合格。

7、接班在指定地点接班，问清上班瓦斯等情况。

8、光学瓦斯检查仪调零

（1）携带检查合格的仪器下井到达分工区域，在和测量现场气压、温

度相接近（温差不超过10°C）的新鲜空气清洗气室

（2）将二氧化碳吸收管、水分吸收管都接入测量气路，捏放吸气球5～

10次，吸入新鲜空气清洗瓦斯气室，将水蒸气、二氧化碳隔离，使进入仪

器的为纯空气。调整零位：按下微读电源电门，观看微读数观测窗，旋转

微调螺旋，使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合。

（3）按下光源电门，观看目镜，旋下主调螺旋盖，调主调螺旋，在干

涉条纹中选定一条黑基线与分划板上零位重合，并记住这条黑基线。

（4）捏放吸气球5～10次，看黑基线是否漂移，如果出现漂移，再重

复捏放吸气球5～10次，直至黑基线稳定在零位。

（5）一边观看目镜，一边盖好主调螺旋盖，防止拧螺旋盖过紧时光谱

移动。

（6）到达工作地点等待10～15分钟后再进行检测，取样前观察仪器是

否跑正或跑负

（7）若出现跑正、跑负现象请重新回到空气新鲜、温度、气压与待测

左边较小的整数刻度线，读出微读数窗内的数值，微读数加上该整数即为

仪器跑正”数值，并做好记录，取样读数后减去跑正“”数值即测定值。

三、瓦斯检查点确定

1、瓦斯检测地点一般应在巷道靠近棚梁以下0.2m的位置，二氧化碳

测定地点一般应在靠近巷道底板0.2m以上的位置。

2、在采煤工作面进风安全出口下风侧10米处和回风安全出口的下风

侧10米处范围内，所检测气体浓度的最高值为采煤工作面风流气体浓度。

3、采煤工作面回风安全出口下风