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制工艺及设备是以中、高速平缝机(俗称车”)、中、高速包缝机(tex×4
制工艺及设备是以中、高速平缝机(俗称车”)、中、高速包缝机(
tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线,化纤针织面料
工艺要求,对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等)不可倒顺
在编织上方法各异,在加工工艺上,布面结构上,织物特性上,成品
1、针织服装加工基础知识
针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料,其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适,如运动服和内衣等。针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外,还具有其特性。
工艺流程:
纺纱→编织→验布→裁剪→缝制→整烫→检验
(一)纺纱
纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒子,以适合针织生产之用。在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵点,同时使纱线具有一定的均匀的张力,对纱线进行必要的辅助处理,如上蜡、上油等,以改善纱线的编织性能,提高生产效率和改善产品质量。
(二)编织
编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织服装的根本区别。
编织方法可分为纬编和经编两大类,作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上,使纱线顺序地弯曲成圈,且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性,所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多,既能织成各种组织的内外衣用坯布,又可编织成单件的成形和部分成形产品,同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单,易于操作,机器的生产效率比较高,因此,纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多,一般都以针床数量,针床形式和用针类别等来区分。
进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的边缘的线迹。根据组成线迹的缝线多少而称呼其名(单线包缝、双线图1-15)普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔(量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上,同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小,其结
进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的
边缘的线迹。根据组成线迹的缝线多少而称呼其名(单线包缝、双线
图1-15)普遍用于衬衣、裙、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔(
量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。在进行
(三)验布
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。
(四)裁剪
针织服装裁剪的主要工艺过程:
断料→借疵→划样→裁剪→捆扎。
借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环,断料过程中尽可能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。
针织面料按经向网目辅料裁剪,裁剪一般采用套裁方式,常用的有平套、互套、镶套、拼接套、剖缝套等。
针织面料在裁剪中应注意以下事项:
(1)不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。
(2)剪裁中不要使用锥孔标记,以免影响成衣的外观。
(五)缝制
于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据质地及工艺的要求。缝针可用和号”加以分类,根据形状,缝针可分要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程:断料→借疵→划样→裁剪→捆扎我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机(俗称车”)、中、高速包缝机(俗称克车”)、绷缝车等缝纫机机型为主。
于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据
质地及工艺的要求。缝针可用和号”加以分类,根据形状,缝针可分
要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等
裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程:断料→借疵→划样→裁剪→捆扎
由于针织织物是由线圈串套组成,裁剪后的衣片边缘容易发生脱散,故应先将衣片边缘包缝(俗称边”)后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。在缝制过程中一般要注意掌握以下要点。
1.缝迹由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性(即弹性)的特点及边缘线圈易脱散的缺点,故缝制针织时装的缝迹应满足:
(1)缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和强力。
(2)缝迹应能防止织物线圈的脱散。
(3)适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9~10针/2cm,包缝机缝迹密度为6
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