中控室管理制度2022.docx

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1目的

为规范中控室操作管理，严肃操作纪律，优化操作参数，实现中控系统稳定、高效、安全运行，保障厂务系统运行安全、高效，可靠，特制定本制度。

2范围

1适用于***有限公司中控室管理。

2中控人员应严格执行本制度。

3定义

3.1中控室：就是通过上位机和中央控制系统，控制厂区设备，生产的一个控制室。

3.2DCS系统：一般指分散控制系统。分散控制系统是以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统。集散控制系统简称DCS,也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。也可直译为“分散控制系统”或“分布式计算机控制系统”。它采用控制分散、操作和管理集中的基本设计思想，采用多层分级、合作自治的结构形式。其主要特征是它的集中管理和分散控制。

3SIS系统：一般指安全仪表系统。安全仪表系统，SafetyinstrumentationSystem,简称SIS；乂称为安全联锁系统(SafetyinterlockingSystem)□主要为工厂控制系统中报警和联锁部分,对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制，是工厂企业自动控制中的重要组成部分。安全仪表系统包括传感器、逻辑运算器和最终执行元件，即检测单元、控制单元和执行单元。SIS系统可以监测生产过程中出现的或者潜伏的危险，发出告警信息或直接执行预定程序，立即进入操作，防止事故的发生、降低事故带来的危害及其影响。

4GDS系统：仪表gds通常是指可燃气体有毒气体检测报警系统，其英文为GasDetecTIonSystem,缩写即为gds系统。在企业生产、储运过程中，经常会涉及到各类可燃、有毒气体。gds系统的功能就是就是实时监测各泄漏源状况，当出现泄漏危险时主动提醒，以达到消除隐患保证安全生产的作用。

3.5安全信息化平台：以实现企业安全生产全要素数字化管理为目标，围绕风险分级管控和隐患排查治理体系、化工过程安全管理、安全生产标准化等内容，建设集重大危险源监控信息、可燃有毒气体检测报警信息、企业安全风险分区信息、生产人员在岗在位信息和企业生产全流程管理信息等于一体的安全生产信息化管理平台，切实落实企业安全生产主体责任，全面提升企业安全生产管理水平。

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4职责

4.1工程厂务负责对中控室公用工程厂务系统进行管理，负责机房管理，同时负责中控室内设备、仪表的检修和维护，所有控制系统更新、系统硬件及软件升级及维护和备品备件管理。

4.2生产运营部负责对公司中控室生产控制系统进行管理，指导并检查中控室日常工作的开展情况。

3HSE负责安全生产信息化管理平台建设，建设集重大危险源监测预警系统、可燃有毒气体监测报警系统、企业安全风险分区系统、生产人员在岗在位系统和企业生产全流程管理系统“五位一体”安全生产信息化管理平台，打造安全、环保、绿色、智能的现代化工厂。

4.4***车间各自负责装置工艺操作控制。对各自装置进行日常维护和点检。

4.5中控室内中控操作人员负责中控室内日常卫生，规章制度的执行，负责本岗位工艺设备的运转、操作及监控，发现设备运行异常,做必要的应急处理及按流程通报。

4.6厂务主管：负责中控室整个系统正常运转、系统异常处理、对整个值班运行进行管理。

6各系统班长或主操：负责系统运行状况检查、负责本班次交接班、应急处理,本班次工作人

员工作状况

5内容

1中控室安全操作管理

5.1.1在工艺负责人、工艺工程师的指导下，中控室内操作人员全面负责本岗位工艺设备的安全运行、操作。

1.2.严格执行工艺操作规程、设备安全操作规程。

5.1.3严密监视各系统温湿度、压力、电流仪表，液位、流量，等参数，使之符合工艺指标范围之内。

5.1.4详细做好运行记录，，数据真实可靠，对各类异常现象，及时作出对策，并汇报当班工艺负责人。

5.1.5加强责任心，