《数控铣加工实训》课程标准.docVIP

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《数控铣加工实训》课程标准

一、课程名称:数控铣加工实训

二、对象:三年制中职机械加工制造技术专业学生

三、课时:120学时

四、学分:3分

五、课程目标

通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目,使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法,会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。

职业能力目标:

(一)知识目标

1.掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识;

2.掌握数控机床工具系统方面的相关知识;

3.掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识;

4.掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识;

5.了解数控机床操作加工方面的相关知识。

(二)能力目标

1.会选用数控机床品种及技术规格;

2.会选用数控机床工具系统;

3.会阅读数控加工工艺卡片;

4.会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序;

5.会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定,校核程序的正确性;

(三)素质目标

1.使学生学会学习方法,养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯;

2.使学生热爱专业工作,初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力;

3.使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。

六、教学设计思路

本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能;该课程进行了系统的改革,打破原来的学科体系,构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。通过这样的改革,希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配;使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来,促进技术实践能力的形成,最大限度激发学生的学习兴趣。

七、内容要求

序号

项目名称

内容

课时

1

数控机床的认识

机床种类与发展

2

2

数控编程技术

(一)机床坐标系及工件坐标系的概念

(二)常用数控指令(G代码、M代码)的含义

(三)S指令、T指令和F指令的含义

(四)数控指令的结构与格式

(五)固定循环指令的含义、结构、格式与编程方法

(六)?子程序的嵌套

25

3

数控仿真软件

(一)?常见数控系统面板操作和使用知识

(二)?常见机床面板操作方法和使用知识

(三)?三维图形软件的显示操作技术

(四)?数控加工手工编程

15

4

机床基本操作

(一)能正确阅读数控铣床操作说明书

(二)能按照操作规程启动及停止机床

(三)能正确使用操作面板上的各种功能键

(四)能通过操作面板手动输入加工程序及有关参数,能进行程序传输

(五)能进行程序的编辑、修改

(六)能设定工件坐标系

(七)能正确调入调出所选刀具

(八)能正确修正刀补参数

(九)能使用程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式

(十)能进行加工程序试切削并作出正确判断

(十一)能正确使用程序图形显示、再启动功能

(十二)能正确操作机床完成平行

29

5

工件加工

(一)平面铣削

(二)平面内外轮廓铣削

(三)孔加工

(四)运行给定程序

(五)能看懂工艺卡片

(六)能手动编制能编制较复杂的二维轮廓铣削加工程序

29

6

精度检验及

误差分析

(一)正确使用基本量具,了解各种位置度要求,形状公差.

(一)能根据测量结果分析产生加工误差的主要原因,并提出改进措施.

(二)能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差

(三)能够根据零件情况制作简单实用

的检具或测具

3

7

中级工考级

结合中级工考级题库加工实训

15

机动

各项目有误差,可以调整

2

合计

120

八、教学情境设计与建议

1.教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。

2.教师应按照项目的学习目标编制项目任务书.项目任务书应明确教师(或演示)的内容;明确学习者预习的要求;提出该项目整体安排以及各模块训练的时间、内容等。如以小组形式进行学习,对分组安排及小组讨论(或操作)的要求,也应作出明确规定。

3.教师应以学习者为主体设计教学结构,营造民主、和谐的教学氛围,激发学习者参与教学活动,提高学习者学习积极性,增强学习者学习信心与成就感。

4.教师应指导学习者完整地完成项目,并将有关知识、技能与职业首先和情感态度有机融合。

5.可先利用仿真软件进行机床的模拟操作,等学生熟练后再上机实际机床进行操作。

九、评价方法与建议

1.由于该课程时学时较多,本课程考核以过程考核为主,每个项目后都应考核,并给予成绩评定。

2.考核方式以可以用笔试、答辩、实际动手完成作业等多种形式。(笔试30%,操作70%)

3.结合中级工考级评价。

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