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对机电安装调试问题及其处理浅议

现当今,建筑工程中的一步关键程序就是电动机的安装调试,建筑装备安装调试的关键环节就是电动机的调试。其内容包含:一,对电动机启动前准备运行阶段的故障检查;二,分析电动机的安装调试过程中将显现的各类型问题并按时地找出故障的形成原因,以便按时地实行对应的处理措施能够保证电动机装备的有效性能。

装备电动机的安装调试现今已经成为建筑工程施工之中的一个关键环节,装备电机是否安全有效的安装调试,直接地影响到建筑工程的整体安全运行效果以及建筑工程在建成后投入运用阶段的运用性能。装备电机安装工程也因此而越来越广泛地牵涉到工业、民用等各个领域,整个电机的安装和调试程序均要实施严格的管理,以确保整个工程最终的质量合格。同时,机电的安装也是一个动态过程,在整个工程建设过程中,还需要对这个建设工程的材料装备选购、作业施工档案资料等数据和信息进行必要的处理以建立良好的工程评价体系。

在电动机启动前的检查

在装备电机进行启动之前,应当对电机及其相关的掌握系统进行深化彻底的检查,主要检查点如下:

首先,检查电动机的出厂铭牌中标示的电压、功率、电流频率等信息与所接通的电源是否符合。电源的电压能否稳定保持在装备的要求额定电压内。装备的启动属于降压启动的话还需要进行启动装备接线

正常与否的检查。可以采纳欧姆表来进行装备电机结构中各组绕线之间和每个相邻绕组之间以及其和机壳之间的绝缘电阻数据的检测。在进行检测之前需要先行撤除电动机的出线端上全部的外部接线。假如最终测试得出的绝缘电阻数值比额定值低,那么应当先行把电机进行

烘干,然后再用欧姆表测定线电阻,到达合格数值以后才能够进行通

烘干,然后再用欧姆表测定线

电阻,到达合格数值以后才能够进行通

电运用。

其次,需要对爱护电器的整定值是否适宜、动静触头接触是否良好、电气掌握装置的型号规格是否符合等方面进行检查确认。也要对电器以及线路之间的安装联结是否正确、是否坚固进行确认。

最终还需要检查确认装备电机整个电气掌握系统的二次回路接线。二次回路的接线确认可以在没有联结电机的时分先模拟动作数次,确认其二次回路的各个环节动作是否精确,有没有错误。

完成以上一系列的检查之后才能够启动电机。

在电动机试运行过程中的观看检查

在电机确认正确安装后,就进行试运行过程。在电机的试运行阶段也需要进行各种检查和问题的处理。

电机启动时,需要对装备电机的启动电压以及启动电流进行测量,确保装备没有漏电,并且其接地情况良好。

然后,需要检查电机带动的装备运转情况,确认其联动是不是正常。检查电机自身运转的敏捷程度,听听电机进行运转时是否有杂音,在运转的时分其运转的方向是否和要求全都。

最终,电机在运转时,还需要检查电动机的外壳是否显现过热现象,检查轴承的温度是否符合制造厂家实验测试出的额定值。尤其不能有冒烟以及显现焦味的现象

以上步骤是电机运行过程中一般需要检查的内容。

电动机发生故障的分类和原因

一般来说,假如一台电机显现故障,其故障主要分为机械类以及电气类两种类型,机械类故障主要是装备自身的硬件故障,比方电机的轴承以及风叶等转轴故障。不过这些故障一般都能够通过电机运行时进行肉眼观看就能发现。可以打开装备检查电机的引出线联结以及其旋转方向是否正确,接地或者零线的联结是否良好。导线的截面积是否也符合设计要求在确认完毕以后,再对装备的电机通风以及其润滑系统进行运行确认,检查电机的固定螺栓是否固定坚固、电机的轴承是否有良好的润滑油进行润滑。

而电气类故障中最主要的因素就是电线绕组等问题。对于导电线故障的排解主要就是先进行观看确认,然后再采纳电气测量装备进行各种检查,依据检查结果测量出故障存在的地方再实行对应措施来排解。

电动机发生故障的内在原因

一般来说,电机本身显现故障的来自内因的主要有:有绕组损坏,比方电机的绕线线组相对于电机外壳和绕组间显现绝缘击穿现象。使匝间或者绕线线组之间显现了短路;比方绕组线组的各部分和换向器之间,在生产时显现过失焊接不良情况等原因。使绕线线组显现了熔断等机械性损坏现象;比方轴承跟轴颈之间显现磨损而导致转轴显现弯曲甚至发生断裂。支架以及端盖等部位显现裂缝等。

电机故障的外在原因

电机显现故障的外在原因主要是来自于公用工程方面的故障,最主要的因素来自于电源电压不稳导致电机反复显现过载启动等现象。掌握装备在电源不稳定的带动下显现了缺陷性的输出不正确。除此之外,电机的运用环境也极为重要,比方环境的温度过高,或者运用环境中存在粉尘以及潮气或者腐蚀性气体等也会极大地损坏电机的部件最终引发故障。

现今,在一个完好的建筑工程中,电机的良好安装调试工程是建筑装备运行优良的关键环节。施工的水泵、电梯等各种大型装备的核心

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