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电梯井道整体扩缩式内模架系统施工施工工艺原理

目录

TOC\h\z\u1.1.相关术语 1

1.2.吊装原理及性能指标 5

1.2.1.吊装原理及过程 5

1.2.2.吊装流程 5

1.2.3.性能特点 6

1.2.4.参数 6

1.3.工程工期及施工范围 6

1.4.施工方案设计 6

1.4.1.立面设计 6

1.4.2.预埋设计 7

1.4.3.安装流程 7

1.4.4.爪臂支撑平台 7

1.4.5.定位小盒安装及拆卸 8

电梯井道整体扩缩式防护架系统专门针对电梯井道施工设计，主要用于电梯井道浇筑混凝土及安全防护。使用本系统时需要在底部浇筑混凝土时预留爪座安装位置。

1.1.相关术语

工作承重梁：在使用工况下支撑爬模荷载或在吊装时支撑上层支承梁或下层支承梁的部件。

模板系统：由铝模板、背楞、对拉螺栓等组成，可上下、水平方向移动的模具系统。

立柱：位于电梯井井道阴角转角位置，用于连接滑动型材，组成内筒框架的主要构件。详见下图：

滑动型材：通过滑动调节，带动模板四周框架的放大与收缩。

爪臂：爪臂是用于支撑定位的构件，调节爪臂上的装置，调节水平，可使内井平台底座与地面保持平行。

定位小盒：定位小盒是用来预留爪臂支撑位置的。

陀螺仪：陀螺仪又叫角速度传感器，是不同于加速度计(G-sensor)的，他的测量物理量是偏转、倾斜时的转动角速度。

配件：用于铝模板构件之间的连接和拼接，两竖向侧模板，支撑平台及背楞连接的部件，包括销钉、铝型材卡具、对拉螺栓、对拉螺栓垫片等。

组合铝合金框架模板：由铝合金框架、模板、支撑及配件等组成的体系。

防坠器：能在限定距离内快速制动锁定坠落物体，适合于货物吊装，保护地面操作人员的生命安全和防止被吊工件物体的损坏。

整体组拼施工：由各种配件将同层的墙、柱、梁、板等构件的模板及支撑系统连成整体，进行整体浇筑混凝土的模板技术。

1.2.吊装原理及性能指标

1.2.1.吊装原理及过程

吊装原理：一层浇筑之后，使用施工现场的塔吊将铝模系统提起，支腿卡入预埋的定位盒。

1.2.2.吊装流程

预埋定位小盒——吊装底座——调水平——吊装模板——刷脱模剂——固定模板和预埋小盒——调整模板——安装穿墙丝和加固件——浇筑混凝土——凝固混凝土——拆卸穿墙丝和加固件——提升至第一层预埋小盒位置——调节水平——加固并浇筑混凝土。

1.2.3.性能特点

创新性模板化系统易于组装及结构的调节，易附加后续平台，模板拆装快速，整个平台和内井模板以快速组合定位，节省了吊装的时间，降低成本，加快施工进度。

1.2.4.参数

底座上部分采用Q345B无缝方管，壁厚为8mm，其余采用Q235B材质。

1.3.工程工期及施工范围

该电梯井道内模施工进度与外围铝模一致，绑扎钢筋时预埋定位小盒，外围支模时，内模也开始施工，外模拆模时内模也拆模，总体施工进度保持一致。

1.4.施工方案设计

1.4.1.立面设计

穿墙丝配直径18mm，穿墙丝水平、上下间距与外围铝模一致。井道内模板采用铝模板，铝模板板厚4mm，高1600mm，铝模板最大宽度为500mm。

1.4.2.预埋设计

预埋小盒示意图

1.4.3.安装流程

组模→搭接平台→吊入和组装→找正→安装定位小盒→喷涂脱模剂→套管和拉杆的安装→外模板安装→外模板加固件的安装→组织验收→验收合格→浇筑混凝土→脱模

注意：住宅楼施工至3层后，主体劳务队伍尽快按照电梯井防护平台施工方案搭建内模支撑平台，确保安全可靠，搭建完成后用水平仪调平。

1.4.4.爪臂支撑平台

带有重力爪臂的底座平台设计图纸

底座平台设计图

1.4.5.定位小盒安装及拆卸

预埋定位小盒中心尺寸需要水平进深400mm（500mm），高程计算公式：筒模高度-（结构层高+筒模吃进混凝土尺寸+230mm）+110mm，根据预埋小盒螺杆定位，竖向下沉274mm。

每个爪臂需要一个229*104*90mm定位小盒，定位小盒固定方式：使用一个固定板、一个固定块和一根螺杆，这种固定方式确保定位小盒安装的牢固性和稳定性，同一位置可以使用多次。

在模板预定的位置，用螺钉拧紧203*71mm固定板(B)。

三角立柱预定的直径15mm的孔（锁紧螺杆穿过的位置），已预先加工。

在每次使用前，确保定位小盒堵头已经安装。

把定位小盒（A）放到固定位置(B)，用斜固定块(D)将12.0螺杆(C)与定位小盒连接，用螺母(E)固定。

模板拆除。旋转螺母。拆斜定位块。松动螺杆。

定位小盒留在混泥土中，对内井平台模板爪臂起到支撑面的作用。