《产品模型制作》课件——11.3D金属模型制作——模型后处理.pptxVIP

2021PRODUCTDESIGN产品模型制作

3D金属模型制作——模型后处理SLM后处理工艺介绍SLM后处理操作12PrototypeConcept,ApplicationSkill

课程目标01知识目标1、了解SLM后处理工艺流程2、了解后处理过程具体操作过程和目的02技能目标1、能够熟练掌握后处理操作流程2、能够正确进行后处理具体操作过程03素养目标1、能够具有自主实践操作能力2、能够具有安全操作意识和认真严谨的工作态度3、能够具有5S职业素质

一、SLM后处理工艺介绍后处理是指对打印模型的外观质量、结构形状、装配与使用规格尺寸等进行最终加工处理，也包括进一步改善与稳定制品的质量、性能以及加工成符合成品的生产工艺。

一、SLM后处理工艺介绍采用激光选区熔化3D打印技术加工出的零件在精度、表面粗糙度、力学性能等方面还达不到使用要求，需要对零件进行后续机械精加工、打磨、抛光、表面涂覆、热处理等,以提高零件的使用性能。热处理拆件处理02添加标题06热处理01拆件处理02支撑处理03喷砂抛光04表面处理05SLM工艺的后处理常见流程

一、SLM后处理工艺介绍（1）热处理热处理的目的主要是稳定和进一步提高制品的机械性能，特别是要消除制品的内应力，防止翘曲变形和开裂；同时还可减少制品中的水分、改善防水性能，或降低制品的烧失量及有机组分含量，改善防火、耐蚀性能。通常使用热处理炉进行热处理

一、SLM后处理工艺介绍（2）拆件、去支撑拆件是将打印好的工件从打印平台上进行拆除，一般可采用机械切割切割和手工切割，一般对于支撑较多，体型较大的工件可采用机械切割，较小的零件可直接手动进行拆件。使用钳子、螺丝刀等工具

一、SLM后处理工艺介绍（3）喷砂抛光喷砂抛光主要是为了使模型表面获得一定的光洁度和不同的粗糙度、去除模型表面的氧化层等使用钳子、锉刀、打磨机等工具一般对于金属打印件可先使用研磨机、喷砂机进行，通过喷料（石英砂、金刚砂等）与工件之间的摩擦运动，将工件表面打磨光顺

一、SLM后处理工艺介绍（4）表面处理表面处理是改善制品表面性能的重要工序，其目的以制品的功能不同而异。主要有：表面装饰、防水、防蚀、防粘结、贴合、绝热、隔音、光与热反射以及减少表面裂纹、提高强度等目的。抛光、喷涂包覆、镀膜等

二、SLM后处理操作（1）确认打印结束制作完成后，程序中点击确认即可。为了减少骤冷导致的零件变形或开裂，至少等待两个小时以后再开门取件。再次确认激光发射指示灯处于熄灭状态。

二、SLM后处理操作六角扳手毛刷防护镜防护手套防护口罩（2）清粉工具准备

二、SLM后处理操作（2）清粉缓慢打开舱门，进入程序的平台主界面，点击上升按钮，逐段升起基板，每次升起约20毫米，用毛刷将基板上的粉末扫到料仓中。重复该动作，直到基板完全升起。操作时要注意，要配戴手套及口罩，操作动作幅度尽可能小，避免金属粉末大规模扬起

二、SLM后处理操作（3）取件确认基板已经不再烫手后，用内六角螺丝刀将基板的固定螺栓取出，将基板抬起，并尽可能将基板上的粉末清除，取出基板。

二、SLM后处理操作（4）热处理取出后，将工件连同基板一起放入真空烧结炉中，设置好参数关闭舱门，启动设备，完成热处理。

二、SLM后处理操作（5）拆件使用切割机将成型件从基板上进行剥离。

二、SLM后处理操作（6）去除支撑将从基板上取下来的模型放至工作台上，使用钳子，螺丝刀等工具去除支撑

二、SLM后处理操作（7）打磨工件在去除支撑后，会留有许多支撑痕，用打磨工具，初步清理模型表面毛刺。对于细节部分的打磨，可使用电动打磨机进行进一步进行打磨处理，至工件表面光洁为至。操作时要注意，打磨头来回运动，不可在某个位置停留太久

二、SLM后处理操作（8）喷砂工件在打磨之后，经过喷砂处理，去除工件上的氧化层。打开喷砂机启动开关，喷砂机内将喷出高压水流，将工件上的氧化层去除，喷砂完成后需用气枪将工件上的水分吹除，防止工件再次氧化。

二、SLM后处理操作（9）粉末处理工件在打印完成后，需要将供粉缸中剩余的粉末和溢粉箱中的粉末置入振动筛中过滤，并将过滤后的粉末存储于干燥密封的容器或密封袋中，可以使用工业吸尘器将设备上，特别是打印舱表面残留的粉末清除干净。

二、SLM后处理操作操作注意事项打印完毕，基板等件较热，取件时，要做好保护措施，以免烫伤。清除粉末时，要尽量避免金属粉末大规模扬起拆件时，根据打印件大小决定使用哪种工艺，模型较大，支撑较多，用线切割，模型较小，支撑较少，用钳子拆件。抛光好后，可以在模型表面镀上一层防氧化油，防止模型氧化。

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