高速铁路道岔制造技术条件第部分制造与组装.docx

TB/T3307.1—2018

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国家铁路局发布2018-xx-xx实施2018-xx-xx

国家铁路局发布

2018-xx-xx实施

2018-xx-xx发布

高速铁路道岔制造技术条件

第1部分：制造与组装

Technicalspecificationformanufacturingofhighspeedturnouts

Part1:Manufacturingandassembly

(征求意见稿)

TB/T3307.1—2018

代替TB/T3307.1—2014

TB

中华人民共和国铁道行业标准

ICS45.080

S11

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高速铁路道岔制造技术条件

第1部分：制造与组装

范围

本部分规定了运行速度250km/h～350km/h高速铁路正线道岔（以下简称道岔）制造技术要求、组装技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、质量证明文件、储存和运输。

本部分适用于高速铁路正线道岔。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T224钢的脱碳层深度测定法（GB/T224，ISO3887，MOD）

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法(GB/T231.1，ISO6506-1，MOD)

GB/T1184-1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2:1989）

GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

GB/T1348球墨铸铁件（GB/T1348，ISO1083，MOD）

GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（eqvISO2768-1:1989）

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量（eqvISO8062:1994）

GB/T7244重型弹簧垫圈

GB/T9440可锻铸铁件（GB/T9440，ISO5922，MOD）

GB/T11352一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352，ISO3755、ISO4990，MOD）

TB/T1354钢轨实物弯曲疲劳试验方法

TB/T1632.1钢轨焊接第1部分：通用技术条件

TB/T1632.2钢轨焊接第2部分：闪光焊接

TB/T1779道岔钢轨件淬火技术条件

TB/T2344.3异型钢轨

TB/T2626铁道混凝土枕轨下用橡胶垫板技术条件

TB/T2635热处理钢轨技术条件

TB/T2975铁路钢轨胶接绝缘接头技术条件

TB/T3065.2弹条Ⅱ型扣件第2部分：弹条

TB/T3080有砟轨道混凝土岔枕

TB/T3109铁路道岔用非对称断面钢轨

TB/T311033kg/m护轨用槽型钢

TB/T3276高速铁路用钢轨

TB/T3297高速铁路岔区轨枕埋入式无砟轨道混凝土岔枕

TB/T3307.2高速铁路道岔制造技术条件第2部分：T型螺栓

TB/T3307.3高速铁路道岔制造技术条件第3部分：垫板螺栓

TB/T3307.4高速铁路道岔制造技术条件第4部分：轨距块

TB/T3307.5高速铁路道岔制造技术条件第5部分：盖板

TB/T3307.6高速铁路道岔制造技术条件第6部分：缓冲调距块

TB/T3307.7高速铁路道岔制造技术条件第7部分：预埋塑料套管

TB/T3307.8高速铁路道岔制造技术条件第8部分：弹性铁垫板

TB/T3307.9高速铁路道岔制造技术条件第9部分：调高垫板

制造技术要求

一般要求

3.1.1道岔应按规定程序批准的设计图和本标准的规定制造。

3.1.2新投产的道岔应试制，并进行厂内整组组装（包括道岔钢轨件、联结零件、扣件系统、岔枕、转换设备），经有关部门检验合格后方可批量生产。

3.1.3批量生产的道岔应逐组对转辙器组件和可动心轨辙叉组件进行厂内组装。

3.1.4制造道岔的原材料及部件应符合相关标准的规定。

3.1.5本部分未列且设计图中未注明的加工件尺寸偏差应符合GB/T1804—2000中C级规定，形位公差应符合GB/T1184—1996中L级规定，铸件尺寸偏差应符合GB/T6