复合膜生产工艺设计毕业设计.docxVIP

复合膜生产工艺设计毕业设计

一、前言

本次复合膜生产工艺设计毕业设计旨在选择一种合适的复合膜生产工艺技术，较好地解决生产中所遇到的问题，提高复合膜的质量和产量，并避免生产过程中出现质量问题，从而提高生产效率。

二、复合膜概述

复合膜是由多种材料通过复合工艺技术制作而成的一种材料，它由至少两种不同的材料层复合而成。复合膜的优点是多种材料的有机组合，具备了各个材料的优点，及其应用范围极为广泛，例如食品包装、医药、电子、建筑等领域。

三、复合膜生产工艺流程

1.材料准备

由于复合膜是由多种材料复合而成的，因此首先需要准备好各种材料，包括基材、涂层材料以及背漆等辅助材料等。

2.涂布和固化

材料准备好后，进行涂布和固化处理。涂布是指将材料均匀地涂布在基材表面，并进行干燥和固化。

3.复合

涂布和固化后的材料和基材进行复合。常用的复合方法有干式、湿式和热压法等。

4.切割和成品包装

复合完成后，进行切割和成品包装处理。

四、复合膜生产工艺技术选择

当前复合膜的生产工艺技术主要有两种，一种是传统的溶剂型复合技术，另一种是水性复合技术。

1.传统溶剂型复合技术

传统的溶剂型复合技术，即通过有机溶剂将涂层材料均匀地涂布在基材表面上，然后在烘箱中进行干燥和固化。这种复合技术具有较高的复合强度和良好的成膜性，适用范围较广。

2.水性复合技术

水性复合技术是一种新型的复合技术，它主要是利用水性涂料将涂层材料涂布在基材表面上，并在室温下通过固化剂的反应进行固化。这种复合技术具有较低的环境污染和良好的耐热性。

基于以上两种复合技术，我们选择了传统溶剂型复合技术进行研究。

五、复合膜生产工艺设计方案

1.材料准备

复合膜材料的准备是整个生产工艺的第一步，准备工作的质量和药剂的精细度直接影响着复合膜的成品质量稳定性，其对于整个复合膜的成功生产是至关重要的一步。一般新引进原材料，如新开桶的涂层材料，不仅需要开桶检查相关物理性能，如过胶度、固含量、粘度，等切磨美观结晶点荷电量并定期抽样进行化验，还要先通过一定的筛选，选择需要的原材料进行。在使用原材料前，先对每种原材料进行检测，分析原材料的质量，以便按照比例调配复合膜生产所需原材料。将原材料调配完成之后，控制好搅拌速度，稀释涂料，尽量减少颗粒的堆积。

2.涂布和固化

涂布是整个生产中最为重要的步骤之一，在这个步骤中不能有任何的失误或者不严谨，因为一个失误就会导致整个生产的质量出现问题。涂布机的重要性不言而喻，其效果对于沉积的厚度，颜色均匀度等起到非常大的作用。其实，无论是多少，涂布机都应该进行员工培训，使其能够灵活应对梗塞，停料的情况，以及更好的掌握质量控制的要求。对于比较薄的涂层材料，应在2-3次内完成，每次两遍，但是要注意涂布材料的湿度和环境温度，涂布的湿度对于颜色的最终效果有着重要的影响。

在涂布完成后，需要对板子进行烘干和固化处理。通过烘干和固化，可以使涂布材料变得更加坚硬和耐久，保证了其质量。

3.复合

涂布和固化完成后，进行复合处理。复合的目的是将两种或以上的涂层材料或者其他辅助材料复合在一起，以提高材料的质量和功能。复合的方法大多数分为：湿法复合、干法复合及热压法复合。湿法复合是指通过涂布机将材料涂布于基材上后，将另外一种材料放到涂料还没有完全干燥的情况下与其复合，最大程度降低材料的粘度，从而减少复合的过程，加快产品的生产流程。干法复合是指将涂布杨及干燥的涂层材料放入于有压力的松竹篮内压紧，经过压强之后，两种材料之间互相压扳，使得在没有使用胶层条件下完成二者的复合。热压法复合是指将材料放在铝箔等高温金属中进发至百度左右进行热压，使得两种材料之间在高温的环境下进行复合。

4.切割和成品包装

复合完成后，需要对复合板进行待定的切割和包装工作。切割的方式有手工切、机器切割等等。一般而言，机器切割能够更好地控制切片的角度、长度等等，能够保证切割质量的稳定性。包装的方式有真空包装、散装包装、盘装等等，如常规的真空包装一样，将盘装的膜放入袋子中进行真空吸氧，以避免真空泡造成的困扰和影响成品沉积的整洁度。

六、复合膜生产工艺流程中存在的问题及应对措施

虽然目前的复合膜生产工艺技术较为成熟，但是在实际生产过程中仍有不少问题需要解决。

1.材料过期等原材料问题

材料过期、储存不当等原材料问题是复合膜生产过程中的常见问题，这些问题会导致涂布材料的不稳定性，从而影响复合膜的成品质量。针对这个问题，应该在选择材料时注意选择好的供应商，对供应商进行严格的监督和检查，以确保原材料的稳定性。

2.涂布均匀度不佳

涂布均匀度不佳会影响复合膜的外观质量和成品质量，并使得复合膜在使用时出现问题。为了解决这个问题，需要对涂布机进行认真维护和保养，确保机器的正常运行，以获取最佳的涂布效果。

3.复合强度不够

在复合过程中，如果复