深层搅拌桩专项方案.docxVIP

施工准备：

经过室内试验确定水泥掺入量及水灰比，室内试验结果上报设计院及业主，水泥掺入量确定调整为19%,即水泥用量为133kg/m，水灰比0.55；

2、进行搅拌桩施工前预先清除地上及地下障碍物并整平施工场地，至设计高程后进行搅拌桩施工；

3、绘制桩位图，并对桩位经行编号；

4、确定施工次序：采取两台深搅桩机，纵向、横向按序施工；

6、本工程深搅桩采取经检测部门检验合格42.5级复合硅酸盐水泥作为固化剂；

7、施工前标定深层搅拌机械灰浆泵输浆量、和起吊设备提升速度等施工参数。用活塞泵控制输浆速度，使注浆泵出口压力保持在0.4-0.6Mpa，并使搅拌提升速度和输浆速度同时。

机械设备安排

施工机械设备选择：

依据设计图纸及相关施工要求，本工程水泥土搅拌桩采取SJB-1型双轴深搅桩机，钻头叶片外径D=700mm，灰浆泵型号HB6-3型，工作压力1.5Mpa。每轴深搅机配灰浆筒1只，0.5m3集料斗1只，水泥储存罐2只。

投入本工作关键施工机械设备情况（附关键施工机械设备情况表）:

关键施工机械设备情况表

序号

机械设备名称及型号

单位

数量

备注

1

SJB-1型双轴深搅桩机

台

2

每轴深搅施工机组用电量负荷为55KW

2

HB6-3型灰浆泵

台

4

3

0.5m3集料斗

只

4

4

砂浆拌合筒

只

4

5

17-22.5KW电焊机

台

4

6

200t储存罐

只

8

7

全站仪

台

1

8

S2水准仪

台

2

9

发电机（200KW）

台

1

工序步骤：

测量放线→桩机定位→预搅下沉→喷浆搅拌提升→复搅下沉→反复提升→冲洗系统→移机定位。

详见工序步骤图。

制备水泥浆桩机定位测量放线

制备水泥浆

桩机定位

测量放线

预搅下沉

预搅下沉

注浆70%

注浆70%

喷浆搅拌提升

喷浆搅拌提升

复搅下沉

复搅下沉

注浆30%反复提升

注浆30%

反复提升

冲洗系统

冲洗系统

移机定位

移机定位

施工方法：

1、测量放样：

根据业主提供测量控制点和施工图纸提供坐标点，用全站仪进行深搅桩轴线及边桩控制桩测放，并报验监理，经验收合格后作为控制桩。在桩机就位前，放出正确一个桩位，用竹筷做好桩位标志。同时在沿线施工范围以外按50米左右间距布设临时水准点，作为施工期间控制桩顶标高依据。

2、桩基定位

前后左右移动桩机，使钻头正确对准桩位，用水平尺调平桩机。当地面起伏不平事，应使用起重设备保持水平。在机架上方两侧各挂1个垂球，控制机架垂直度，确保搅拌桩垂直施工。

3、预搅下沉

桩机定位经检验经过后，将搅拌机用钢丝绳挂在起重机上，用浆胶管将砂浆泵同搅拌机接通，待搅拌机冷却水循环正常后，开启搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉，直至达成设计要求深度。下沉速度可由电机电流监测表控制，通常为0.38-0.75m/min。工作电流不应大于70A。假如下沉速度太慢，可从输浆系统补清水加以利于钻进。开钻前应用钢尺丈量钻具总长，并用红漆标注设计孔深位置，方便于核查。

4、备制水泥浆

注浆为待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定配合比用搅拌筒拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。依据配合比，每米水泥用量为133kg，水灰比0.55，每组桩水泥用量为3990kg，

5、喷浆搅拌提升

搅拌机钻进到设计深度，经核查合格后，开启灰泵将水泥浆从搅拌机中心管不停压入低级，边喷浆边搅拌，直至提出地面完开启传动系统调至二档速度反转，当灰量达成设计惨灰量三分之二是，开始边旋转边提升，同时继续喷浆。搅拌机提升速度严格根据设计确定提升速度，通常为0.3-0.5m/min,第一次应控制喷浆量为设计用注浆量70%。

6、复搅下沉

喷浆、搅拌、提升至设计顶标高后，停止提升，将传动系统调至正转，停止喷浆，以二档速度由停灰面往下进行复搅，直至设计深度。

7、反复提升

复搅至设计深度，调整传动系统反转，开启灰浆泵，边喷浆、边搅拌、提升，直至将搅拌机提出地面，完成桩体。

8、清洗系统

向集料斗中注入合适清水，开启灰浆泵，清洗管路中残余水泥浆，直至基础洁净，并将粘附在搅拌桩头软土清洗洁净。

9、移机定位

反复上述步骤，移至下一根桩施工。

施工质量控制

1、桩机钻杆垂直偏差不得大于1%，桩位偏差不得大于100mm，桩径偏差不得大于20mm，桩长大于设计长度，桩体无侧限抗压强度大于1.3MPa，单桩实际喷浆量和设计喷浆量偏差在设计量8%以内。

2、喷浆成桩过程中，如因送浆管路堵塞或机械故障等原所以停止喷浆，第二次喷浆接桩时，复桩长度不得小于1m。

3、喷搅达成桩顶设计标高时，宜停止提升，搅拌喷浆数秒，以确保桩头均匀密实，喷停位置为高出桩顶设计标高0.5m停灰面。

4、下沉钻头钻进时，应依据土质软硬，时时注意电流改变，立即调档；提升喷浆交班时，均宜