油墨的制造概况和配方.docx

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油墨的制造概况

油墨的制造是一个复杂的化工工程，它的材料涉及了有机高分子合成和氧化还原，重氮化，置换反应，络合反应等化学变化。同时，涉及到力学、光学、彩色学、表面化学等学料。第一是各种颜料的制造和填充料的制造。第二是各种合成树脂的制造和各种类型的连结料的生产，（将固体树脂溶解在植物油、矿油、溶剂介质中）。第三是油墨的制造。这三个过程是相互关联的，互相影响的，缺一不可的。还要指出的是，油墨助剂，也是要独立进行事先生产的。

颜料，树脂，连结料生产过程很复杂，限于篇幅，省略。只就是油墨制造，简介如下：工艺：

配方设计（含生产中的换料打样）→配料（预分散）→研磨分散→检验（班组一级、车间一级、厂部一级）→装听、桶→包装（装箱、贴商标、标记）→成品出厂。

配方设计，这个工作是由具有丰富经验的工程技术人员，根据印刷版型，印刷机类型，印刷对象，印刷工艺等方面的要求，试验设计出油墨配方，验证各种条件，确证无疑后，建立标准，制定控制指标，选择设备，规定工艺，提交生产。

各种油墨基本配方：

1、平版油墨配方（%）

凝胶剂

0—5

合成树脂油A

50—60

合成树脂油B

12—18

颜料

13—20

填充料

8—15

墨性助剂

2—5

油墨油

5—7

合计

100

2、凸版油墨配方（%）

颜料

颜色调正剂

11—19

1—3

填充料

15—20

合成树脂油

55—60

矿油调墨油

11—16

墨性助剂

4—8

油墨油

3—5

合计

100

3、凹版油墨配方（%）

树脂

35—40

颜料

8—16

填充料

2—5

溶剂A

30—35

溶剂B

15—20

墨性助剂

10—20

合计

100

4、滤过版油墨配方

颜料

8—10

填充料

20—30

膏状墨脂类

50—60

合成树脂油

14—20

助剂

8—10

合计

100

这是为了印刷者对油墨有一个大概了解，至于具体配方和质量要求，是比较复杂的。不可能在此详细说明。请参阅其他有关材料。

换料打样，这个工作是组织生产油墨的地方，根据原材料稍许变化，进行颜色配制和墨性调配。总的原则是按标准执行。一般叫找色和找墨性。这是由比较有经验的技术人员，经常的，不断的进行的。

配料（预分散）过程，这个工作是由高级技术工人来进行。将油墨配方规定的各组分，准确称量，顺序加入在容器中，进行很和。用高速搅拌，可变速行星式搅拌进行搅拌。在此过程中，促使连结料初步湿润颜料介面，并将颜料大的聚集体加以破碎，把颜料粒子表面吸附的空气，水分等排出，并是颜料聚集体逐渐疏松。

研磨分散过程，是将经搅拌予以分散而比较均匀湿润了的墨料，再经过研磨设备，进一步混合、湿润、分散、直达到所要求的分散度（细度）。也就是把颜料聚集体逐渐再破碎，使被连结料湿润，包裹，直至几乎是单个粒子均匀地分散到连结料分子之间。

研磨设备有三辊机，卧式球磨机，立式球磨机，砂磨机等。

研磨分散是制造油墨的关键岗位，熟练工人的技巧完全可以显现出来。

油墨被检验的技术指标如下：颜色、着色力、光泽、粘性、粘度、流动度、细度、干燥时间、飞墨、粘性增值、固着时间、附着力、耐酸、耐碱、耐光、耐水，耐醇和其他溶剂等。对不同特性的油墨，还要有其他特殊指标。

产品经自检，车间检验，出厂检验，确认合格，才能出厂。

包装工作是要将桶加固，听子封口，贴商标，装箱。标明品名，批号，净重，毛重。生产单位。方可交付销售。

松香酚醛树脂学习资料

松香按采集方法可分树胶松香、木松香、妥儿油松香。主要成分是枞（松香）酸，含有一个羧酸基和二个共扼的碳－碳双键，可以与甘油、季戊四醇等多元醇酯化形成低酸价油溶性良好的松香酯，与马来酸等缩合获得高软化点的各种改性树脂，在涂料、油墨、粘合剂等领域得到广泛的应用。含有活泼羟甲基的甲阶段酚醛缩合物可与松香缩合反应，并经多元醇酯化，将酸价降到25以下，可以得到高粘度、高软化点且油溶性的松香改性酚醛树脂，最适合用于平板印刷油墨。

使用较为广泛的树胶松香由于组成存在一定的差异性，会导致其树脂的结构和物性有一定的差异。用妥儿油松香制成的松香改性酚醛树脂的特征为高溶解性、颜料分散性好、流动性好等。但是，在妥儿油松香树脂酸中，具有与酚醛树脂反应的共扼二烯结构的含有量较少，因此会出现难以形成高粘度、高分子量以及色泽变差等问题。3．目前松香改性酚醛树脂中主要使用的酚为叔丁酚、辛基酚、壬基酚、十二烷基酚等，还有油溶性较差的苯酚。二甲酚、双酚A。使用高级烷基酚，使得树脂具有良好的溶解性、较高的粘度以及较大的分子量，能基本满足高速印刷及大量使用无芳烃矿油的需要。烷基的长度和支链程度对缩合物的反应性，松香改性树脂的软化点、容纳度有较大影响。