《电池级 碳酸钠》（征求意见稿）.docx

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电池级碳酸钠

1范围

本标准规定了电池级碳酸钠的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随行文件及订货单内容。

本标准适用于以各种方法生产的电池级碳酸钠。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1479.1-2011金属粉末松装密度的测定第1部分：漏斗法

GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔·费休法（通用方法）

GB8947-1998复合塑料编织袋

GB/T11064.1-2013碳酸锂、单水氢氧化锂、氯化锂化学分析方法第1部分：碳酸锂量的测定酸碱滴定法

GB/T19077粒度分布激光衍射法

GB/T41704-2022锂离子电池正极材料检测方法磁性异物含量和残余碱含量的测定

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4要求

4.1化学成分

产品的化学成分应符合表1的规定。

元素种类

元素含量

主元素含量质量分数/%

Na2CO3

98

杂质元素含量质量分数/%

K

≤0.01

Mg

≤0.0005

Ca

≤0.03

Al

≤0.0001

Zn

≤0.0001

Fe

≤0.0001

Cu

≤0.0001

Pb

≤0.0001

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Si

≤0.0001

S

≤0.03

Cl-

≤0.3

4.2水分含量

产品中的水分含量应不大于0.25%。

4.3磁性异物

产品的磁性异物含量应不大于0.00003%。

4.4松装密度

产品的松装密度应不小于0.2g/cm3。

4.5粒度

产品的粒度分布应符合表2规定

表2

粒度分布

D10

D50

D90

μm

＜10

＜15

＜50

4.6外观质量

产品外观应为白色粉末，颜色均一，无结块，无夹杂物。

5试验方法

5.1化学成分

产品化学成分分析按照GB/T11064.1-2013的规定进行。其他杂质元素含量的测定按供需双方协商

认可的方法进行。

5.2水分含量

产品的水分测定按GB/T6283的规定进行。

5.3磁性异物

产品磁性异物含量的测定按GB/T41704-2022的规定进行。

5.4松装密度

产品松装密度的测定按GB/T1479.1-2011的规定进行。

5.5粒度

产品粒度分布的测定按GB/T19077的规定进行。

5.6外观质量

产品的外观质量用目视检验法进行检查。

6检验规则

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6.1检查和验收

6.1.1产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单内容的规定，并填写随行文件。

6.1.2需方应对收到的产品按本标准进行检验，如检验结果与本标准及订货单内容的规定不符时，应

在收到产品之日起一个月内向供方提出，由供需双方协商解决。如需仲裁，仲裁取样由供需双方共同进行。

6.2组批

产品应成批提交验收，每批由同一种类的产品混合均匀组成，每批重量不超过5t。（每批产品的净

重为2-10t）需方有特殊要求时，双方可协商确定。

6.3检验项目及取样

产品检验项目及取样数量见表3。

表3

检验项目

取样规定

取样数量

要求的章条号

试验方法的章条号

化学成分

按GB/T6678-2003

每批1份

4.1

5.1

水分含量

中7.6的规定，采用

每批1份

4.2

5.2

磁性异物

不锈钢或硬聚氯乙

每批1份

4.3

5.3

松装密度

烯取样器，取样管沿

每批1份

4.4

5.4

粒度

袋中心插至袋2/3处，所取样品混匀后

每批1份

4.5

5.5

外观质量

用四分法缩分至约200g

逐桶（袋）

4.6

5.6

6.4检验结果的判定

6.4.1产品的化学成分检验结果不合格时，则从同一批产品中加倍取样，对不合格项目进行重复检验，

如仍有一个检验结果不合格时，则判该批为不合格。

6.4.2产品的外观质量检验结果不合格时，则从同一批产品中加倍取样，对不合格项目进行重复检验，

如仍有一个检验结果不合格时，则判该批为不合格。

6.4.3产品的磁性异物检验结果不合格时，则从同一批产品中加倍取样，对不合格项目进行重复检验，

如仍有一个检验结果不合格时，则判该批为不合格。

6.4.4产品的水分不合格时，判该桶（袋）产品不合格。

6.4.5产品的粒度不合格时，判该桶（袋）产品不合格。

7标志、包装、运输、贮存与随行文件

7.1标志

产品外包装应有商标以及标签，其上标明：

a）供方名称和地