6S管理日常工作误区和解决方法.pptx

延安石油化工厂办公室6S日常工作误区与解决方法

延安石油化工厂办公室误区一：6S管理就是“打扫卫生”，突击一下就行了。解决方法：这是在集团检查和日常检查中发现最频繁的误区之一。6S管理包含6个要素，“打扫卫生”最多与“整理、清洁”两个要素有关，那其他要素呢？部分单位平时不作为，在检查组到达前，仓促地拖地、藏东西、擦玻璃、擦办公家具、文件柜、整理台帐记录等等。要消除这个误区，就要求全体干部员工，从根本上理解6S管理工作的意义，掌握6个管理要素之间的关系，一步一步踏踏实实的开展日常工作，养成良好的工作习惯。

延安石油化工厂办公室误区二：没有专项资金，6S管理工作难以推进。6S管理的初衷是减少浪费，提升效率，保持设备设施完好在用，办公场所干净整洁，文件资料统一归档便于查找提高工作效率，不要求所有的物品都“全新、统一”，因此6S管理的花费不大。

延安石油化工厂办公室误区三：6S管理只会增加员工负担。解决方法：这也是在日常工作中经常遇到的误区之一。长期从事6S管理工作的人都知道，6S管理从表面上看似乎增加了员工工作量，但我们更应该清楚认识到，6S管理工作的推行，是提升员工素养、增加凝聚力、提升工作效率的重要手段，形成良好的工作习惯之后，日常的“整理、整顿”，都是随手就能做到的简单工作，谈不上工作负担的增加。

延安石油化工厂办公室误区四：6S管理是推进员一个人的事，跟我无关。解决方法：在与基层职工日常的交流中，经常听到这种声音，这说明基层员工对6S管理的认识还很不到位。需要各单位的领导们、6S管理推进员们，加强日常培训，让全体员工都能认识到6S管理工作的意义，掌握6S管理工作的方法，从思想上转变对6S管理的认识，切实理解6S管理工作全员参与的必要性，积极主动投身到各项日常工作中去。

延安石油化工厂办公室误区五：6S管理只会增加企业负担，不会有经济效益。解决方法：有这种错误认识的人，必须要转变思想，从根本上认识到6S管理的工作目标是减少空间、时间的占用和浪费，促进节约，提高设备、空间和时间的使用效率，从而提高工作效率，并不会给企业增加额外的负担，只会通过不断的深入开展，逐步提升企业的良好形象，增加企业的管理水平，进而带来经济效益。

延安石油化工厂办公室误区六：“专家说”。解决方法：在部分单位检查时，经常听到这样的话“上次那个专家说是这个画线是必须要有的”“专家说是这个位置不能挂东西”“专家说要把这个图贴上”等等。对于这样的情况，各单位要深思每一位专家提出每一项意见的依据和目地，再根据本单位的实际情况，判断专家的意见是否适用于本单位，最后确定是否采纳。

延安石油化工厂办公室最后，感谢各位的聆听！！！