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10kV真空断路器在使用中应注意的问题

高压断路器从灭弧原理可分为多油、少油、空气、真空等类型。近几

十年来，在中等电压等级范围，真空断路器得到了很快发展，真空断路器

是使用真空作为灭弧和绝缘介质的，具有很高的绝缘性能，介质恢复速度

快和良好的灭弧性能。与其他断路器相比，真空断路器灭弧室最简单，结

构简单轻巧，机械和电气寿命长，无火灾危险，维护工作量小，适用于频

繁操作。

我公司目前10kV开关已基本采用真空断路器，笔者对真空断路器在

使用中的以下问题进行了探讨。

1、防止过电压

真空断路器具有良好的开断性能，但有时在开断感性负载时，在回路

电流急骤变化时会在电感两端产生很高的过电压。最好安装氧化锌避雷

器，或采用电缆的分布电容及装设电容等措施。

2、严格控制真空断路器的合、分闸速度

真空断路器的合闸速度过低时，会由于预击穿时间加长，而增大触头

的磨损量。又由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺，并且经高温下去

气处理，所以它的机械强度不高，耐振性差。如果断路器合闸速度过高会

造成较大的振动，还会对波纹管产生较大冲击力，降低波纹管寿命。通常

真空断路器的合闸速度为0.6～2m/s。对一定结构的真空断路器有着最佳

合闸速度。真空断路器断路时的燃弧时间短，其最大燃弧时间不超过1.5

个工频半波，并要求电流第一次过零值时，灭弧室要有足够的绝缘强度，

通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%～80%，为此，

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需要严格控制断路器的分闸速度。

3、严格控制触头行程

真空断路器触头的行程比较短。一般额定电压为10～15kV的真空断

路器触头行程仅为8～12mm，触头超行程仅为2～3mm。如果过多地增加触

头的行程，会使得断路器合闸后，在波纹管上产生过大的应力，引起波纹

管损坏，破坏断路器密封外壳内的真空。

4、严格进行交接验收

真空断路器出厂前已经过严格的验收，但在运往现场安装完毕后，必

须进行有关参数的测试和复核。以防止设备在运输中的变化及机构调整后

出现的不配套现象，特别是操动机构与真空断路器连接后的问题。主要复

测的参数有：合闸弹跳，分闸同期，开距，压缩行程，合、分闸速度，合、

分闸时间，直流接触电阻，断口绝缘水平，传动验收试验等均应满足真空

断路器的要求。

5、真空断路器的试验项目及周期

真空断路器应根据有关规定进行试验检修，并结合运行的实际状况灵

活掌握，不能误认为真空断路器不需要试验检修。具体规定如下：

（1）绝缘电阻：反映断路器整体方面的绝缘缺陷。（试验设备：绝缘

电阻测试仪）（表1）

（2）交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）：是鉴定断路

器绝缘强度最有效最直接的方法。（试验设备：试验变压器）

试验周期：1）1～3年（12kV及以下）；2）大修后；3）必要时（40.5、

72.5kV）。

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要求：断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值10kv：

42kv/1min。

注意事项：1）更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压

设备不能满足时可分段进行；2）相间、相对地及断口的耐压值相同。

（3）导电回路电阻（试验设备：回路电阻测试仪）

试验周期：1）1～3年；2）大修后。

要求：1）大修后应符合制造厂规定；2）运行中自行规定，建议不大

于1.2倍出厂值。

注意事项：用直流压降法测量，电流不小于100A

（4）断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性（试验设备：

高压开关时间参数测量仪）

试验周期：大修后。

要求：0.6～2m/s。

注意事项：在额定操作电压下进行。

6、真空灭弧室的真空

真空灭弧室是真空断路器的关键部件，它是采用玻璃或陶瓷作支撑及

密封，内部有动、静触头和屏蔽罩，室内真空为10-4～10-6Pa的负压，

保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。所谓真空是指在给定空间内，气体

压强低于101.3kPa稀薄气体状态。真空度