油气集输总厂调度中心软件系统可行性报告.doc

油气集输总厂调度中心系统可行性报告

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油气集输总厂调度中心系统

可行性研究报告

济南广域软件有限公司

目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章系统软件设计目标 4

1.1项目背景 4

1.2设计目标 4

1.3设计理念 2

1.4总体架构 2

第二章系统设计原则 5

2.1安全性原则 5

2.2先进性原则 5

2.3实用性原则 5

2.4复用性与可扩展性原则 5

2.5标准性原则 6

第三章 系统软件开发方案 7

3.1系统软件功能简介 7

3.2系统软件开发平台 8

3.3数据安全性解决方案 9

3.4底层控制系统兼容性解决方案 11

第四章 系统详细功能 12

4.1生产调度监测 12

4.2.GIS管理 15

4.3质量检验管理 17

4.4显示系统管理 21

4.9系统管理 22

第五章 系统软件技术实现 26

5.1系统软件结构 26

5.2系统软件数据流程和系统软件部署 26

5.3系统软件详细实现方案 27

5.4系统软件采用的关键技术 29

5.5技术指标 30

第六章 系统软件质量保证 31

6.1软件质量保证概述 31

6.2软件质量保证实施办法 31

6.3系统软件开发过程采用的质量管理工具： 33

第七章 系统软件环境 34

第八章 调控中心所需表格 34

8.1年报表 34

8.2月报表 34

8.3日报表 34

第九章 系统名词解释 34

油气集输总厂调度中心软件系统可行性报告

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第一章系统软件设计目标

1.1项目背景

油气集输总厂内部局域网已建成，多少站库？多少套系统？各个站库均已实现自动化，较为独立。但由于各系统都是根据不同的业务需求来实施，没有形成系统的平台。生产数据在纵向上的应用也限制在本站库内，没有形成分级共享机制。

目前在调度室内，仍不能实时看到现场生产数据，生产数据不能直接转为管理层的决策提供支持的决策数据，主要问题如下：

视频系统不能实时记录现场参数，不便于调度指挥和考核；

无法通过网络在客户端查看视频图像，局限性较大；

现场监控设备后台监控软件各自独立，监控系统一体化程度低；

调度室没有统一的设备监控、生产管理、信息发布平台。

1.2设计目标

为了满足油气集输总厂生产调度信息化的需要，建设总厂调控中心监控系统（简称调控中心），按照“生产设备自动化、管理信息化”的要求，以油气集输总厂的安全生产为前提，利用先进的网络技术、工业控制技术、网络视频技术等，将工业控制技术及网络技术应用于本系统，建成一个以工业以太网为基础的集工业生产集中监测、调度管理于一体的指挥平台。

总厂调度指挥监控系统，对总厂油气生产过程和油气站库进行统一的管理、调度和远程监控，调度控制中心完成所有站场数据的采集、处理和存档。大屏幕做为辅助的显示控制系统，提供一个信息准确、查询便捷、管理高效、美观实用的信息管理平台。

调控中心系统软件实现以下内容：

稳定、可靠、安全地对生产全过程实施监控，包括实时数据监控和实时视频监控；

建立总调度系统，在调度室通过电视墙、液晶屏显示系统监控所有生产数据和视频，同时在用户权限范围内通过网络设置、修改和查看数据；

建立基于浏览器的生产管理信息化系统，监控所有生产数据和视频；实现生产业务管理数据和质量检验管理数据输入、查询和分析、输出，输出形式支持表格（Excel）和图形（趋势图、直方图、饼图）输出，实现无纸化办公；

建立具有向下兼容已有控制系统的软件构架，便于实时监控已有控制系统的数据，并为未来扩展预留软件接口；

1.3设计理念

系统具有高可靠性、扩展性和可维护性

满足总厂生产指挥需要，保证系统较高的性价比

调度管理科学化、智能化、数字化

1.4总体架构

根据项目背景和设计目标，软件系统按照以下架构建立，见图1-1。

图1-1调控中心系统软件总体架构

调控中心架构说明：

调控中心系统软件包括生产管理、调度与信息发布软件系统，系统数据库，信息交互系统及底层系统软件接口。

生产管理、调度与信息发布软件系统包括功能模块如下：

生产调度监测系统；

质量检验管理；

系统管理；

交互信息管理；

系统数据库包括：

实时数据