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目录
一、 编制依据
钢筋机械连接技术规程107-2010
《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)》11G101-1国标
《混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、筏形基础与桩基承台)》11G101-3国标
《防空地下室结构设计》(2007年合订本)0701-03
《钢筋混凝土结构抗震构造详图》02002
《建筑物抗震构造详图(多层和高层钢筋混凝土房屋)》11G329-1国标
《02G些列结构标准设计图集》19-01-2002省标
《钢筋混凝土过梁》02301
本工程施工组织设计和有效的施工设计图纸
二、 施工准备
钢筋工程是保证结构安全的主要工序,也是主体质量控制的重点。做好施工准备工作能够有效地控制钢筋的质量问题。
2?1测量准备
根据平面控制网,在防水保护层与筏板上放出轴线和基础墙、柱位置线;每跨至少两点用红油漆标注,弹线控制钢筋位置。顶板混凝土浇筑完成,支设竖向模板前,在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向筋上部标出标高控制点。
2.2原材料准备
1、 原材料供应:开始施工前根据钢筋材料计划准备材料,分批组织钢筋进场,钢筋进场时附带原材料质量证明书(钢筋出厂合格证,炉号和批量等),钢筋进场时现场材料员核验(材料员应在规定的时间内将有关资料归档到资料员处)。
2、 钢筋进场后,现场试验人员立即通知监理到现场按规范规定的要求取样送试,进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)与冷弯试验。经试验不合格的钢筋与时清运出场外。钢筋复试合格后,方可使用。钢筋检验取样的数量和长度应分别符合1499-2-2007与1499-1-2008的规定,钢筋的复验与判定应符合2101-2008的规定。
3、 直螺纹套筒进场要提供出厂合格证、检测报告,进场后现场试验人员立即通知监理到现场按规范规定的要求取样送试,进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)。经试验不合格的套筒与时清运出场外。直螺纹套筒复试合格后,方可使用。
4、 钢筋堆放场地要平整,形成有组织排水,禁止浸泡钢筋。进场的钢筋严格分类堆放,直条钢筋放在一起,箍筋堆放在一起,钢筋底部要放置垫木且要防止压弯,钢筋原材与成品钢筋须按规定做出挂牌等明确标记。
5、在原材上不能进行涂刷作业。雨天施工,在钢筋上铺麻袋或彩条布,防止鞋上带泥污染钢筋。
2.3机具准备
机修人员对钢筋成型车间的机具进行彻底的检修,保证机具能正常连续的运转。为保证钢筋加工和检测质量,加工车间应具备以下机具:
1、 限位挡铁:对钢筋的夹持位置进行限位,型号划分与钢筋规格相同。
2、 螺纹环规:用于检验钢筋丝头的专用量具。
3、 力矩扳手:力矩扳手精度为±5%。
4、 辅助机具砂轮切割机:用于钢筋端面整平用于检验钢筋丝头的专用量具。
5、 钢筋焊接机具:电焊机、控制箱、焊接夹具、焊条、焊剂罐等。
6、 刚筋切断机:对钢筋进行切断加工。
7、 剥肋滚丝机:加工直螺纹钢筋。
8、 卷扬机、钢筋调直机:用于钢筋的调直。
9、 钢筋自动弯曲机:用于加工钢筋成型。
2.4施工手续
现场钢筋工人员必须佩戴上岗证,焊工必须有岗位资格证(有效),参加钢筋机械接头加工人员必须进行技术培训,经考试合格后方可执证上岗。未经培训人员严禁操作设备。
2.5审图
施工前认真查阅图纸(包括与建筑图对应情况)、方案、相关安全质量规范,做到图纸上问题提前与设计联系解决,以便顺利进行钢筋施工。
2.6管理人员与劳务人员培训
项目部技术部按规定对施工工长进行方案、措施交底(包括书面、口头);由工长对钢筋操作层进行方案、措施交底(包括书面和口头),交底需要有交底记录。
三、主要施工工艺
3.1钢筋工程的实施程序
钢筋工程的实施程序见钢筋工程工艺流程图
钢筋工程工艺流程图
钢筋进场
1
不合格
退货
钢筋加工单的编制*钢筋加工成型
”不合格
半成品钢筋的检查、验收重新加工至符合
I
规范和设计要求
钢筋的绑扎
”自检不合格的
钢筋绑扎完毕后自检 调整或重新绑扎至设
计和规范要求
钢筋绑扎的质量验收
钢筋隐蔽记录与监理单位的验收*
钢筋隐蔽记录与监理单位的验收
*下一步施工工序
混凝土浇筑
3.2钢筋连接与锚固要求
1、 钢筋直径大于等于16的400钢筋均采用剥肋直螺纹机械连接,采用I级接头,直径小于16的采用绑扎搭接;
2、 墙、柱钢筋纵向接头位置应错开50%,高出基础底板接头需按图纸留置在接头连接区内,且接头位置错开尚应满足设计图纸要求和标准图集11G101-1中的有关规定。钢筋的搭接与锚固要求见0701第56页,钢筋接头位置与接头区段内受力钢筋面积的数量级接头质量应符合《混凝土结构设计规
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