【发酵工程】第七章-发酵工业中氧的供给.pptVIP

【发酵工程】第七章-发酵工业中氧的供给.ppt

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发酵工程;第七章;本章内容;一、细胞对氧的需求;〔一〕氧在微生物发酵中的作用

〔对于好气性微生物而言〕;〔二〕可利用氧的特征

;1.微生物需氧量的表示方式;2.QO2与溶氧浓度CL关系;

(3)Ccr的定义;微生物对氧的需求;3.培养过程中细胞耗氧的一般规律;D.对数生长期末:S↓,OTR↓,QO2↓

而γ∝(QO2,x,OTR),虽然x=xm,但QO2、OTR占主导地位,所以γ↓

E.培养后期:S→0,QO2↓↓,γ↓↓

;4.影响微生物耗氧的因素;4.影响微生物耗氧的因素〔续〕;溶解氧浓度对细胞生长和产物合成的影响可能是不同的,所以须了解长菌阶段和代谢产物形成阶段的最适需氧量。

氧传递速率已成为许多好气性发酵产量的限制因素。

目前,在发酵工业上氧的利用率很低,因此提高传氧效率,就能大大降低空气消耗量,从而降低设备费和动力消耗,且减少泡沫形成和染菌的时机,大大提高设备利用率。;二、发酵过程中氧的传递;(一)供氧的实现形式;;1.氧的传递途径与传质阻力;/jpkc;/jpkc;/jpkc;/jpkc;气膜传递阻力1/kG

气液界面传递阻力1/kI

液膜传递阻力1/kL?

液相传递阻力1/kLB

细胞或细胞团外表的液膜阻力1/kLC

固液界面传递阻力1/kIS

细胞团内的传递阻力1/kA

细胞膜、细胞壁阻力1/kW

反响阻力1/kR;供氧方面主要阻力是气膜和液膜阻力

耗氧方面主要阻力是细胞团内与细胞膜阻力

;(1)双膜理论的根本前提(三点假设);在双膜之间界面上,氧分压与溶于液体中氧浓度处于平衡关系:

氧传递过程处于稳定状态时,传质途径上各点的氧浓度不随时间而变化。

;(2)传质理论;假设改用总传质系数和总推动力,那么在稳定状态时,

KG—以氧分压差为总推动力的总传质系数,

KL—以氧浓度差为总推动力的总传质系数,m/s

P*—与液相中氧浓度C相平衡时氧的分压,Pa

C*—与气相中氧分压P达平衡时氧的浓度,mol/m3;根据亨利定律,与溶解浓度到达平衡的气体分压与该气体被溶解的分子分数成正比,即:

H——亨利常数,表示气体溶解于液体的难易程度,与气体、溶剂种类及温度有关。;由式;同理:

由于氧气难溶??水,H值很大,<<

,说明这一过程液膜阻力是主要因素。

;3.氧传递方程;

OTR—单位体积培养液中氧的传递速率,

KLa—以浓度差为推动力的体积溶氧系数,

h-1,s-1

KGa—以分压差为推动力的体积溶氧系数,

;4.发酵过程耗氧与供氧的动态关系;;;

β为常数,那么

y亦x的函数,有形式;对于一个培养物来说,最低的通气条件可由式

求得。

kLa亦可称为“通气效率”,可用来衡量发酵罐的通

气状况,高值表示通气条件富裕,低值表示通气条

件贫乏。

;在发酵过程中,培养液内某瞬间溶氧浓度变化可用下式表示:

在稳态时,那么,那么;

由气液传递速率方程

;1)温度;2)溶质;2)溶质〔续〕;2)溶质〔续〕;2)溶质;3)溶剂;4)氧分压;影响KLa的因素;综合①②③三类影响因素,有

其中d—搅拌器直径,m;Ν—搅拌器转速,s-1;

ρ—液体密度,kg/m3;—液体粘度,Pa·s;

DL—扩散系数,m2/s;σ—界面张力,N/m;

Ws—表观线速度,m/s;g—重力加速度,9.81m/s2

;写成准数式(无因次式)

;=气流准数;KLa影响因素的分析依据:;问题:当设备一定,发酵液性质一定,即d;ρ、、σ、DL、g两类因素不变,可否建立KLa与操作条件间的独立关联式:如

;不行,实测后必须以进行分析。

当通气是重要影响因素时,建立小型罐成功发酵的关

联式或建立放大的关联式要特别小心。

①当其他条件一定,改变N、Ws测相应的KLa,不能根

据实测数据建立方程KLa≠KNαWsβ

②当规模扩大后,想建立等KLa放大的关联式更困难,

只考虑N、Ws时,那么KLa与相差甚远,关系复杂。

;实际工作中,通常以“单位体积搅拌功率”代替“N”建立KLa表达式,那么实测时拟合得很好

∵PG/V不仅包含了“N”的变化,也真实反映了流态的影响(即Ws、N与设备及发酵液特性共同作用).

;在PG的计

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