土钉墙支护施工方案.pdfVIP

一、适用范围

外乡钉墙支护工程施工方案需要经过论证后实施。

土钉墙由密集的土钉群、被加固的原位土体、喷射的混凝土面层和必要

的防水系统组成。土钉墙支护工程的适用范围如下：

(1)深度不大于12m的基坑支护或边坡加固，应用期限不宜超过18个月。

(2)基坑侧壁平安等级为二、三级。

二、施工准备

〔一〕材料要求

1、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm。使用前

应调直、除锈、除油；

2、优先使用强度等级为P032.5的普通硅酸盐水泥；

3、采用干净的中粗砂，含泥量应小于5％；

4、使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验；

5、钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～300mm。

〔二〕主要机具

1、成孔机具

一般宜选用体积较小、重量较轻、装拆移动方便的机具。常用有锚杆钻机、

地质钻机、**铲。在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。

2、灌浆机具设备

注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量应满足施工要

求。

3、混凝土喷射机具

混凝土喷射机具有z-5混凝土喷射机和空压机等。

〔三〕作业条件

1、有齐全的技术文件和完整的施工方案，并已进展技术交底。

2、进展场地平整，拆迁施工区域内的报废建筑物和挖除工程部位地面以下3m

内的障碍物，施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时

设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运到现场，且安装维修试运

转正常。

3、已进展施工放线，土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配合比及焊接强

度经试验可满足设计要求。

〔四〕土钉墙设计及构造应符合以下规定：

、土钉墙墙面坡度不宜小于1:0.1。

2、土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，承压板

或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接。

3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5～1.2倍，间距宜为l～2m，呈梅花形或

正方形布置，与水平面夹角宜为5°～200°

4、土钉钢筋宜采用HRB335、HRB400级钢筋，钢筋直径宜为l6～32mm，钻孔

直径宜为70～150mm。

5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆，其强度等级不宜低于Ml0。

6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径宜为6～10mm，间距宜为150～

300mm；喷射混凝土强度等级不宜低于C20，面层厚度不宜小于80㎜。

7、坡面上下段钢筋网搭接长度应不小于一个网格边长或300mm，如为搭接焊

则焊接长度单面不小于网片钢筋直径的l0倍。

8、当地下水位高于基坑底面时，应采取降水或截本措施；土钉墙墙顶应

采用砂浆或混凝土护面，坡顶和坡脚应设排水措施，坡面上可根据具体情况

设置泄水孔。

三、操作工艺

〔一〕工艺流程

排水设施的设置→基坑开挖→边坡处理→钻孔→插入土钉钢筋→注浆→

铺钢筋网→喷射面层混凝土→土钉现场测试→施工检测

〔二〕排水设施的设置

1、水是土钉支护构造最为敏感的问题，不但要在施工前做好降排水工作，还

要充分考虑土钉支护构造工作期间地表水及地下水的处理，设置排水构造措

施。

2、基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和水泥砂浆或混凝土地面，严防

地表水向下渗流。

3、基坑边壁有透水层或渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，按间距l.5～

2.0m均布插设长0.4～0.6m、直径40mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜。

4、为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水井。排

水沟应离开坡脚0.5～1.0m。严防冲刷坡脚。排水沟和集水井宜采用砖砌并用

砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时排除。

〔三〕基坑开挖

1、基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在完成上一层作业面土钉与喷射混

凝土面层到达设计强度的70％以前，不得进展下一层土层的开挖。每层开挖

实际工程中常取基坑每层挖深与土钉竖向间距相等。每层开挖的水平分段层

开挖的水平分段也取决于土壁自稳能力，且与支护施工流程相互衔接，一般

多为10～20m长。当基坑面积较大时，允许在距离基坑四周边坡8～lOm的基

坑中部自由