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⑤纯碱的工业生产

无水碳酸钠，俗名纯碱、苏打。它是玻璃、造纸、肥皂、洗涤剂、纺织、制革等工业的重要原料，还常用作硬水的软化剂，也用于制造钠的化合物。它的工业制法主要有氨碱法和联合制碱法两种。

1．氨碱法(又称索尔维法)

它是比利时工程师索尔维(1838—1922)于1862年发明的纯碱制法。他以食盐(氯化钠)、

石灰石(经煅烧生成生石灰和二氧化碳)、氨气为原料来制取纯碱。先使氨气通人饱和食盐水中而形成氨盐水，再通入二氧化碳生成溶解度较小的碳酸氢钠沉淀和氯化铵溶液。其化学反应原理是：

NaCl＋NH3＋H2O＋CO2=NaHCO3↓＋NH4Cl

将经过过滤、洗涤得到的 NaHCO

3

微小晶体，再加热煅烧制得纯碱产品即

2NaHCO3=Na2CO3＋CO2↑＋H2O。放出的二氧化碳气体可回收循环使用。含有氯化铵的滤

液与石灰乳[Ca(OH)

2

]混合加热，所放出的氨气可回收循环使用。CaO＋H2O=Ca(OH)2，

2NH4Cl＋Ca(OH)2=CaCl2＋2NH3↑＋2H2O，其工业生产的简单流程如下图所示。

3氨碱法的优点是：原料(食盐和石灰石)便宜；产品纯碱的纯度高；副产品氢和二氧化碳都可以回收循环使用；制造步骤简单，适合于大规模生产。但氨碱法也有许多缺点：首先是两种原料的成分都只利用了一半——食盐成分里的钠离子(Na＋)和石灰石成分里的碳酸根离子(CO2－)结合成了碳酸钠，可是食盐的另一成分氯离子(Cl－)和石灰石的另一成分钙离子(Ca2＋)却结合成了没有多大用途的氯化钙(CaCl2)，因此如何处理氯化钙成为一个很大的负担。氨碱法的最大缺点还在于原料食盐的利用率只有72％～74％，其余的食盐都随着氯化钙溶液作为废液被抛弃了，这是一个很大的损失。

3

侯氏制碱法：

联合制碱法是我国化学工程专家侯德榜(1890一1974)于1943年创立的。是将氨碱法和合成氨法两种工艺联合起来，同时生产纯碱和氯化铵两种产品的方法。原料是食盐、氨和二

氧化碳——合成氨厂用水煤气制取氢气时的废气。其化学反应原理是：C＋HO=CO＋H，

2 2

CO＋H2O=CO2＋H2。

联合制碱法包括两个过程：第一个过程与氨碱法相同，将氨通人饱和食盐水而形成氨盐

水，再通人二氧化碳生成碳酸氢钠沉淀，经过滤、洗涤得NaHCO

3

微小晶体，再煅烧制得

纯碱产品，其滤液是含有氯化铵和氯化钠的溶液。第二个过程是从含有氯化铵和氯化钠的滤

液中结晶沉淀出氯化铵晶体。由于氯化铵在常温下的溶解度比氯化钠要大，低温时的溶解度则比氯化钠小，而且氯化铵在氯化钠的浓溶液里的溶解度要比在水里的溶解度小得多。所以在低温条件下，向滤液中加人细粉状的氯化钠，并通人氨气，

可以使氯化铵单独结晶沉淀析出，经过滤、洗涤和干燥即得氯化铵产品。此时滤出氯化铵沉

淀后所得的滤液，已基本上被氯化钠饱和，可回收循环使用。其工业生产的简单流程如下图所示。

a.将CO2气体通入NH3的NaCl饱和溶液中，利用的NaHCO3溶解度小于NH4HCO3、NaCl、NH4Cl的溶解度的原理，析出NaHCO3晶体。

NaCl＋NH3＋H2O＋CO2=NaHCO3↓＋NH4Clb.煅烧NaHCO3晶体制得纯碱

2NaHCO3

△ Na

CO3

＋CO2

↑＋H2O

2其中CO

2

2

可以循环利用，产生的母液中继续通入NH3

目的一是增大NH＋的浓度使

4NH4Cl析出，二是使NaHCO3变为Na2CO3，提高NH4Cl的纯度。

4

联合制碱法与氨碱法比较，其最大的优点是使食盐的利用率提高到96%，以上，应用同量的食盐比氨碱法生产更多的纯碱。另外它综合利用了氨厂的二氧化碳和碱厂的氯离子，同时，生产出两种可贵的产品——纯碱和氯化铵。将氨厂的废气二氧化碳转变为碱厂的主要原料来制取纯碱，这样就节省了碱厂里用于制取二氧化碳的庞大的石灰窑；将碱厂的无用的成分氯离子(Cl－)来代替价格较高的硫酸固定氨厂里的氨，制取氮肥氯化铵。从而不再生成没有多大用处，又难于处理的氯化钙，减少了对环境的污染，并且大大降低了纯碱和氮肥的成本，充分体现了大规模联合生产的优越性。

、例 有NaCO

、

2 3

NaHCO

3

、CaO和NaOH组成的混合物27.2g，把它们溶于足量水中，充

分反应后，溶液中Ca2＋、HCO

3

－、CO

3

2－均转化为沉淀，将反应容器内水分蒸干，最后得

到白色固体物质29g，则原混合物中含NaCO

2 3

的质量是多少克？

【解析】答案：10.6g，白色固体为CaCO

3

和NaOH的混合物。固体增重29－27.2=1.8g，可

以看作是增加的HO的重量。在反应