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三轴联动数控电火花成型加工机设计研究的中期报告

中期报告

摘要：

本文对数控电火花成型加工机的设计、研究和制造进行了探讨。该机器采用了三轴联动的设计，具有高精度、高效率和高可靠性的特点。本文分别从机械结构、电控系统、软件控制等方面进行了详细的阐述和分析，并对该加工机的性能和优点进行了评价。

关键词：数控电火花成型加工机；三轴联动；机械设计；电控系统；软件控制

一、研究背景

随着现代工业的不断发展和进步，微细化、精密化和高效化已经成为了现代加工技术的主要发展方向之一。而在这些加工技术中，数控电火花成型加工机已经成为了各种精密工件加工的不可或缺的一种方式。

数控电火花成型加工机具有高精度、高服从性、高稳定性和高效率等特点，特别是对于一些难以加工的材料，数控电火花成型加工机具有独特的加工优势。同时，由于其加工方式是通过电火花坑蚀的方式来加工各种复杂形状的工件，因此可大大提高了加工的质量和效率。

然而，在目前的数控电火花成型加工机中，大多数都采用了单轴、双轴或者三轴非联动的设计，这限制了其在加工复杂形状的工件时的加工效率和加工精度。因此，需要研究和设计一种具有三轴联动的数控电火花成型加工机，以提高其加工的质量、效率和精度，满足不同工件的加工要求。

二、研究内容

本文研究的是一种具有三轴联动的数控电火花成型加工机。主要针对该加工机的机械结构、电控系统和软件控制进行了详细的探讨和研究。

1.机械结构

该加工机采用了三轴联动的结构设计，其中X、Y两轴为横向和纵向的平面控制，Z轴为竖向控制。其机械结构如图1所示：

图1三轴联动数控电火花成型加工机机械结构示意图

在机械结构方面，该加工机采用了高刚性的铸件作为主体结构，同时在X、Y两轴上采用了压铸铝合金和进口直线导轨，同时在Z轴上采用了高精度的螺杆和直线导轨，以保证加工的稳定性和精度。

2.电控系统

该加工机采用了MitsubishiFX2N系列PLC和MitsubishiQ170MCPU主控板，其电控系统如图2所示：

图2三轴联动数控电火花成型加工机电控系统示意图

在电控系统方面，该加工机采用了多级控制系统，其中PLC控制了机械平台的移动和位置控制，主控板控制了加工电源的开启和关闭，并通过控制电极的运动轨迹来加工工件。同时，该电控系统还具有高速响应，可靠性强的特点。

3.软件控制

该加工机采用了自主研发的数控电火花成型加工软件，利用该软件可以实现三维模型的建立、模型参数的调整和生成加工程序等功能。其软件控制如图3所示：

图3三轴联动数控电火花成型加工机软件控制示意图

在软件控制方面，该加工机软件具有交互性强、操作简便的特点，可以满足不同工件的加工要求，并充分利用了加工机的三轴联动功能，提高了加工的精度和效率。

三、研究结果与分析

经过实验测试和数据分析，本文得出了以下结论：

1.该加工机采用了三轴联动的设计，精度和速度均可大大提高。

2.该加工机采用高刚性的铸件、压铸铝合金和高精度的螺杆和导轨等材料，使其具有良好的加工稳定性和精度。

3.该加工机的电控系统采用了MitsubishiFX2N系列PLC和MitsubishiQ170MCPU主控板，其高速响应和可靠性强，加工效率和精度均可提高。

4.该加工机软件控制交互性强，操作简便，可满足不同工件的加工要求，并充分利用了加工机的三轴联动功能，提高了加工的精度和效率。

综上所述，该加工机具有高精度、高效率和高可靠性的特点，可满足各种复杂形状工件的加工要求。

四、未来展望

目前，该加工机已经初步设计和制造完成，但还需要在实际应用中不断进行改进和优化，不断提高其加工精度和效率，以满足不断变化的加工需求。同时，也需要进一步加强对该加工机的维修和保养，以保证其长期稳定运行并延长其使用寿命。