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配料
过程等质量管理核心过程实施中典型问题、
控制要点及实施指南
一、原材料采购和验收质量管理控制
)典型问题
食品行业采购的原材料包括:食品原料、食品辅料、食品添加剂、
加工助剂、食品生产直接接触性材料、食品外包装材料、洗涤剂、消
毒剂等。
食品行业小微企业原材料采购过程常存在采购原材料种类多,采
购周期相对较短,采购量控制要求高,原材料储存运输环境要求严格,
部分原材料采购的季节性明显等特点,食品行业小微企业在原材料采
购和验收的质量管理控制方面一般存在以下不足:
1.未建立原材料供应商评价、选择、绩效监视及再评价的要求,
供应商评价、选择在一定程度上存在随意性;
2.对最终产品或生产过程有重要影响、可能会影响食品安全或
者质量的原辅材料(如食品添加剂等),未从严控制;
3.采购信息不完整,未明确产品的执行标准、验收要求或相管
规定不完善;
4.原材料查验规定不完善;
5.检验/验证记录不完善,可追溯性不足;
6.原材料储存和运输等环境条件无要求或要求较低;
7.资质收集及第三方检验报告的质量及安全指标关注不够。
(二)控制要点
采用GB/T19001-2016标准的基本要求和原理对食品小微企业原
辅材料采购和验收进行管理,能够帮助食品小微企业更加合理、有效
进货查验记录,标准对
原材料的采购和验收的管理提出了以下要求:
1.企业应对原材料的采购和验收的管理进行总体、系统的策划,
并按策划的要求开展相关管理工作。
2.企业应基于对外部供应商所提供原材料产品质量的能力要
求,确定供应商的评价、选择、绩效考核及再评价的要求,并加以实
施。
3.企业应确保供应商提供的原材料不会对企业稳定地向顾客交
最终合格产品的能力产生不利影响。
4.企业应确保在与供应商沟通之前所确定的对供应商的要求是
充分的。
5.企业需确定原材料的质量要求,并按要求实施过程控制。
6.企业应保留对原材料验收及审批(即放行)的记录,包括符合验
收的证据、授权放行批准人员的可追溯性信息。
7.对于例外放行的特殊情况,应评估风险(适用时包括可能的法
律法规风险),按企业的规范要求在实施前得到批准(适用时得到顾客
批准),并保留标识和记录,确保必要时能追回和更换产品。
(三)实施指南
1.供方的评价、选择、和再评价
(1)采购物资分类
企业可结合自身产品的特点,考虑采用分类采购的方式策划对原
材料采购过程的管理。如按照原材料对产品质量影响和所占比列等可
分为:
构成最终产品的主要成分,直接影响最终产品质
量或食品安全的原材料,如奶制品中的奶源;肉制品中的猪肉、鸡肉;
发酵面制品中的面粉、饮料中的白砂糖、肉制品中的大豆蛋白粉等;
②包装材料及其他辅助材料:与食品直接接触的材料、食品包材
等,如内包塑料袋、外包纸箱、传送带、利乐包装盒以及洗涤剂、消
毒剂等等。
③食品添加剂:为改善食品色、香、味等品质,以及为防腐和加
工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质;如抗氧化剂
(BHA、TBHQ)、防腐剂(苯甲酸、山梨酸)、甜味剂(三氯蔗糖、阿巴斯
甜)等。
注:不同的企业视最终产品不同,其重要原辅料、包装材料及其
他辅助材料宜根据企业自身产品特点对可能造成的食品安全风险确
定分类。
(2)供应商的评价、选择
确定供应商、评价、选择、绩效监控和再评价的要求,包括制定
供应商评价准则,绩效监视和再评价准则,实施供方的评价和选择。
评价和选择供应商组织应考虑是否可控及对满足顾客要求和适用的
法律法规要求能力的潜在影响。控制的类型和程度取决于供应商提供
的过程、产品和服务对最终产品和服务可能造成的影响程度来确定,
影响越大,控制程度应该越高。
同时控制的程度还取决于外部供方的能力,外部供方能力越差,
控制的程度应该越高。组织根据控制的程度需要,必
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