大体积混凝土温度和温度应力计算.pdfVIP

在大体积混凝土施工前，必须进行温度和温度应力的计算，并预

先采取相应的技术措施控制温度差值，控制裂缝的开展，做到心中有

数，科学指导施工，确保大体积混凝土的施工质量。

（一）温度计算

搅拌站提供的混凝土每立方米各项原材料用量及温度如下：

水泥：，11℃；

砂子：730kg，13℃，含水率为3%；

石子：1083kg，9℃，含水率为2%；

水：195kg，9℃；

粉煤灰：35kg，11℃；

外加剂：27kg，11℃。

混凝土拌合物的温度：

T0＝[0.9(mceTce＋msaTsa＋mgTg)+4.2Tw(mw－ωsamsa－ω

gmg)＋c1(ωsamsa＋Tsa＋wgmgTg)－c2(wsamsa＋wgmg)]÷［4.2mw

＋0.9(mce＋msa＋mg)］式中T0——混凝土拌合物的温度(℃)；

mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量(kg)；

Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃)；

wsa、wg——砂、石的含水率(%)；

c1、c2——水的比热容(kJ/kg·K)及溶解热(kJ／kg)。

当骨料温度＞0℃时，C1=4.2，C2=0；

≤0℃时，c1=2.1，c2=335。

＝[0.9(429×11＋730×13＋1083×9)＋4.2×9(195－3%×730

－2%×1083)＋4.2(3%×730×13＋2%×1083×9)－0]÷[4.2×195＋

0.9(429＋730＋1083)]=10.3℃。

混凝土拌合物的出机温度：

T1=T0－0.16(T0－Ti)

式中T1——混凝土拌合物的出机温度(℃)；

Ti——搅拌棚内温度(℃)。

T1=10.3－0.16(10.3－14)＝10.9℃

3.混凝土拌合物浇筑完成对的温度

T2＝T1－(att＋0.032n)(T1－Ta)

式中T2——混凝土拌合物经运输至浇筑完成时的温度(℃)；

a——温度损失系数(h-1)；

tt——混凝土自运输至浇筑完成时的时间(h)；

n——混凝土转运次数；

Ta——运输时的环境气温(℃)。

T2＝10.9－(0.25×0.7＋0.032×3)[10.9－(－4)]=6.9℃。

混凝土拌合物浇筑完成时的温度计算中略去了模板和钢筋的吸

热影响。有关的计算可以参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB5024-2002中的附录三。

混凝土最高温升值：

Tmax＝T2＋mce/10＋F/50

——混凝土最高温升值(℃)；

mce——水泥用量(kg)；

F——粉煤灰用量(kg)。

Tmax＝6.9＋367/10＋35/50＝44.3℃。

该温度为基础底板混凝土内部中心点的温升高峰值，该温升值一

般都略小于绝热温升值，一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋

于稳定不再升温，并且开始逐步降温。

混凝土表面温度：

规范规定：对大体积混凝土的养护，应根据气候条件采取控温措

施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设

计要求的范围以内；当设计无具体要求时，温差不宜超过25℃。

由于混凝土内部最高温升值理论计算为44.3℃，因此将混凝土表

面的温度控制在20℃左右，这样混凝土内部温度与表面温度，以及

表面温度与环境温度之差均不超过25℃。表面温度的控制可采取调

整保温层的厚度。

保温材料厚度计算：

保温材料采用岩棉被，基础底板的厚度按1.8m计算，保温用的

岩棉被厚度计算如下：

δ＝0.5Hλ(Ta－Tb)·K/λ1（Tmax－Ta）式中δ——养护材料

所需的厚度(m)；

H——结构物的厚度(m)；

λ——养护材料的导热系数(W／m·K)；

——混凝土的导热系数(W／m·K)，取2.3W／m·K；