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电焊工作培训课件

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目录

电焊工作基础知识

电焊操作技能训练

焊接缺陷识别与预防措施

安全防护与环境保护意识培养

质量检验与评价标准了解

总结回顾与拓展延伸

电焊工作基础知识

01

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利用电能加热焊条和焊件，使其熔化并形成牢固的焊接接头。

电焊工作原理

根据焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，电焊可分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。

电焊分类

焊条

焊丝

焊剂

选用原则

01

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由焊芯和药皮两部分组成，用于传导电流、产生电弧并作为填充金属。

分为实心焊丝和药芯焊丝两种，用于熔化极气体保护焊和埋弧焊等。

用于埋弧焊和电渣焊等，起到保护焊缝金属、稳定电弧和增加焊缝金属强度的作用。

根据被焊金属的化学成分、力学性能、焊接结构特点以及使用条件等因素综合考虑。

对接接头、角接接头、T形接头和搭接接头等。

焊接接头形式

坡口设计

坡口加工

根据焊接结构形式、焊接方法、焊接材料以及焊接工艺等因素确定坡口形状、角度和间隙等参数。

采用机械加工、气割或等离子切割等方法进行坡口加工，确保坡口尺寸精度和表面质量。

03

02

01

由于焊接过程中局部加热和冷却不均匀而产生的内应力。

焊接应力

焊接应力作用下，焊接结构产生的形状和尺寸变化。

焊接变形

采用合理的焊接顺序、预热和后热处理、刚性固定以及反变形法等措施，有效控制焊接应力和变形。

控制措施

电焊操作技能训练

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引弧方法

学习并熟练掌握划擦法、直击法两种引弧方法，理解其原理及适用场景。

运条技巧

掌握直线形、直线往复形、锯齿形、月牙形、三角形、圆圈形等运条方法，理解其对焊缝成形的影响。

焊条角度与电弧长度控制

学习并实践如何调整焊条角度和保持适当的电弧长度，以确保焊接质量。

在平板上进行平敷焊练习，掌握平焊的基本操作技巧，如起头、收尾、运条等。

平敷焊技能

学习横角焊的焊接方法，通过实践掌握横角焊的起头、运条和收尾技巧。

横角焊技能

理解焊缝外观质量标准，学习如何控制焊缝的余高、宽度、直线度等参数。

焊缝外观控制

立向下焊接技巧

学习立向下焊接的操作方法，通过实践掌握立向下焊接的起头、运条和收尾技巧，理解其与立向上焊接的差异和优势。

立向上焊接技巧

学习立向上焊接的操作方法，通过实践掌握立向上焊接的起头、运条和收尾技巧，理解其难点和解决方法。

焊接变形控制

理解焊接变形的原因和影响因素，学习如何采取有效措施控制焊接变形。

1

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3

学习管板对接的焊接方法，通过实践掌握管板对接的起头、运条和收尾技巧，理解其难点和解决方法。

管板对接焊接实践

学习管管对接的焊接方法，通过实践掌握管管对接的起头、运条和收尾技巧，理解其与其他结构焊接的差异和注意事项。

管管对接焊接实践

在掌握基本操作技能的基础上，进行复杂结构焊接的综合训练，提高解决实际问题的能力。

复杂结构焊接综合训练

焊接缺陷识别与预防措施

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包括热裂纹、冷裂纹等，严重影响焊接结构的承载能力和安全性。

焊接过程中气体未完全排出形成的空穴，降低焊缝强度和韧性。

焊接过程中熔渣未完全浮出而留在焊缝中的非金属夹杂物，影响焊缝质量和强度。

焊接接头根部未完全熔透或熔合的现象，降低接头强度和承载能力。

裂纹

气孔

夹渣

未焊透和未熔合

如电流、电压、焊接速度等参数设置不合理，导致焊缝成形不良或产生缺陷。

焊接工艺参数设置不当

焊接材料选用不当

操作技能水平不足

环境因素影响

如焊条、焊丝等选用不符合要求，导致焊缝化学成分和力学性能不达标。

如焊工操作技能不熟练或操作不规范，导致焊接质量不稳定或产生缺陷。

如温度、湿度、风力等环境因素对焊接过程产生不良影响，导致焊缝质量下降或产生缺陷。

01

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制定合理的焊接工艺参数

根据焊接材料和结构特点，制定合理的焊接工艺参数，确保焊缝成形良好且质量稳定。

选用合适的焊接材料

根据焊接要求和结构特点，选用符合要求的焊条、焊丝等焊接材料，确保焊缝化学成分和力学性能达标。

提高操作技能水平

加强焊工技能培训，提高焊工操作技能水平和操作规范性，确保焊接质量稳定可靠。

控制环境因素对焊接过程…

采取相应措施控制温度、湿度、风力等环境因素对焊接过程的影响，确保焊缝质量不受环境因素影响而下降。

实施效果评估

定期对预防措施的实施效果进行评估，及时发现问题并采取相应措施加以改进和完善，确保预防措施的有效性和可靠性。

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安全防护与环境保护意识培养

04

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学习电焊作业的基本安全操作规程，包括设备使用、电源接线、焊接操作等方面的规定。

掌握电焊作业中常见的危险源和风险因素，如电击、火灾、爆炸、有毒气体等。

了解电焊作业中的安全防护措施和应急处理方法，如使用防护用具、设置安全警示标志、配备灭火器