《化工装置事故多米诺效应风险评估导则》.docxVIP

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FORMTEXT江苏省地方标准

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FORMTEXT化工装置事故多米诺效应风险评估导则

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FORMTEXT（本稿完成日期

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FORMTEXT江苏省市场监督管理局发布

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化工装置事故多米诺效应风险评估导则

范围

本文件规定了化工装置多米诺效应风险评估的基本程序、评估内容和评估报告编制要求。

本文件适用于生产、储存及使用易燃易爆危险化学品的化工装置初始事故（火灾或爆炸）引发邻近装置次生事故多米诺效应风险评估。本标准仅考虑化工装置间的第一级多米诺效应。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB18218危险化学品重大危险源辨识

GB/T34708化学品风险评估通则

GB36894危险化学品生产装置和储存设施风险基准

GB/T37243危险化学品生产装置和储存设施外部安全防护距离确定方法

GB50160石油化工企业设计防火标准（2018年版）

GB50089民用爆炸物品工程设计安全标准

AQ/T3034化工过程安全管理导则

AQ/T3046化工企业定量风险评价导则

应急〔2022〕52号危险化学品生产建设项目安全风险防控指南（试行）

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

化工装置chemicalplant

化工装置是指用于生产化工产品的设备系统，通常为一个或一个以上相互关联的工艺单元的组合。本标准化工装置特指涉及易燃易爆危险化学品的反应器、压力容器、换热器、储罐、泵、压缩机等生产装置和储存设施。

[来源：GB50160-2008，2.0.12，有修改]

化工装置事故多米诺效应dominoeffectonaccidentsofchemicalplants

化工装置初始事故（火灾或爆炸）产生热辐射、超压、碎片等破坏效应，作用于周边装置引发多个次生事故（火灾、爆炸），次生事故的破坏效应在具体环境下相互耦合引发更深层次的事故，生成多条事故链的现象。

风险risk

发生特定危害事件的可能性与后果严重性的结合。

[来源：AQ/T3034-2013，3.2]

风险评估riskassessment

对某一装置设施或作业活动中发生事故频率和后果进行分析，并与风险可接受标准进行比较的系统分析方法，通常通过个人风险和社会风险两类指标进行表征。

[来源：AQ/T3046-2013，3.7，有修改]

风险评估程序

化工装置事故多米诺效应风险评估程序，见流程图1。

化工装置事故多米诺效应风险评估程序图

多米诺效应风险评估内容

数据资料收集

成立评价项目组，项目组成员不得少于4人，专业应至少涵盖总图设计、工艺、设备、安全管理等。应根据评价目标装置区域确定所需收集的数据资料，包括但不限于附录A。

初始事故装置辨识

采用危险度评价法（按照附录B）对带压管道、固定的带压容器和储罐、固定的常压容器和储罐、泵和压缩机、换热器、压力释放装置等设备（设施）进行初步评估排序后，编制初始事故装置清单。储存爆炸物的仓库则直接列入初始事故装置清单，清单格式详见附录C。

若装置涉及爆炸物，则采用事故后果法分析事故后果；否则采用定量风险评价法分析风险。

事故后果法

最严重事故情况确定

辨识装置或设施（仓库）内涉及爆炸物的单元，应按照GB50089的要求，确定装置或设施（仓库）内能够发生同时爆炸的最大爆炸物数量，并将该数量爆炸物同时发生爆炸的场景作为最严重事故情景，不考虑装置反应爆炸。

目标装置筛选

根据最严重事故情景以及附录公式E.28爆炸事故后果计算模型，按照附录E.1.6计算多米诺事故半径，筛选出多米诺事故半径内的目标装置。

应按照附录表E.2中各类目标装