机电工程施工工艺措施.pdf

㈠管理措施

⑴在组织施工和质量检验中严格执行有关国家规范和行业标准。

⑵现场建立安装工程质量保证体系。

执行线上所有施工人员的主要任务是根据规范、标准、施工组织

设计或施工

方案的要求去组织施工，保证和提高各道工序的安装质量，以工

序质量来保证工程质量。施工人员还需结合施工实际情况，针对容易

产生质量问题的某些工序，找出原因，采取预防措施，在施工中分工

序加以控制，起到事先预防的作用。监督线上质检人员的主要任务是

以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备、各施工工序、分

项工程及分部工程进行质量检验，起到质量把关的作用。为了做好质

量检验工作，实施过程中需采取一些切实措施，做到四个统一，即统

一检验标准，统一检测方法，统一检验内容，统一检验工具。施工过

程中当监督线和执行线两者意见不一致时，应以监督线意见为准，行

使质量否决权，直至整改符合要求为止。实践表明，现场建立这样的

质量保证体系开展工作，不但可以大大提高施工人员的质量意识，重

视质量控制，还可以增强质检人员的责任感，严格把好检验签证关。

⑶重视并做好各层次的施工前技术交底工作，要求质检人员参

加，事后填写好施工技术交底记录表，作为施工文件归入工程档案。

使施工人员切实做好技术交底，真正做到心中有底。

量。材料的合格证或质保书归入交工资料，不合格的材料或三无产品

均不得混入使用。

⑸重视并切实做好各项隐蔽工程的检查验收，在高层建筑安装工

程中，水、电、风安装的隐蔽工程验收项目多，如地下室钢套管预埋

和预留孔、楼板和墙壁中的电管预埋、管线试压、电气绝缘测试和吊

平顶封闭等，均需及时检查，并办好隐蔽工程验收和签证手续。现场

质检人员要予以重视，严加控制，凡检查不符合要求的，不得签证，

不得隐蔽，不得进行下一道作业，切实做到不漏项，杜绝质量隐患。

⑹加强施工质量记录的管理，记录应及时，内容应真实，做到施

工质量记录资料的同步和正确性。

⑺工程质量实行自检、互检和专检相结合。安装的设备在检查后

都需有实测数据和签证手续，每项设备交工验收都必须有完整的质量

资料，包括各工序安装测试记录、隐蔽工程验收记录、试运转记录和

质量评定等资料。工程交工验收必须具有各个单项工程和分部工程完

整的质量资料。

⑻以主动积极的态度，配合好土建施工，为下一步安装创造良好

条件。要求是在建筑物中安装所需的各种预埋件和预留孔，做到不遗

漏，尺寸和位置正确。要求安装各专业施工人员，在土建每次浇筑混

凝土前，对建筑物中预埋件和预留孔，应主动配合土建清点复查，发

现问题尽快提出，求得改正，以保不漏和正确。

⑼根据楼内设备布置，应事先提出预留设备吊装孔，保证各大件

⑽组织力量，做好样板间施工，为全面安装及早创造条件。样板

间的选定应由建设单位、设计、土建、安装和装饰单位一起议定。然

后画出安装大样图，按照先通风、再管道、后电气的安装顺序按大样

图施工。待安装作业基本完成，安装质量符合要求，由建设单位、设

计、质检部门检查认可。再由土建和装饰单位配合作业，直至样板间

全部施工完毕。

⑾统一安装用支吊架的型号、规格，集中预制，凭单领用，改变

分散的现装现制、边装边制的习惯做法，有利于提高质量和节约材料。

为此，事先应与设计和建设单位一起确定本工程所用支吊架的型号、

规格，绘制加工图，注明技术要求，选定场地，有计划地组织力量预

制加工。各施工班组按需要填明规格数量，凭单领用。

⑿合理部署，妥善安排，缩短调试周期。由于各专业的调试工作

量多而复杂，在一般情况下，使调试时间拖长，影响交工验收。为此，

要求各专业主管施工人员提早编制出调试方案，包括调试项目、调试

方法、调试技术要求、实施时间和注意事项等。在不影响正常施工前

题下，有计划地按系统分期分批完成部分调试工作，减少最后全面调

试工作量，为缩短调试时间创造条件。

㈡质量保证措施

1、预留预埋措施

⑴为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，现场由安装公司工

程处组成弱电预留预埋组和综合预留预埋组，负责工程全部预留预埋

⑵预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由专业工长绘制预留预埋

图，以保证预留预埋作到不漏不错，同时做好预埋件加工准备和预留

预埋技术交底及质量、进度检查。

⑶为防止预埋管堵塞，确定由专人巡护。

2、管道安装工程

⑴塑料给水管多为暗装，采取以下安装方法：预埋套管；预留墙

槽、板槽，尽量把安装工期延后，以减少工种