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TI蜗杆传动机构虚拟样机的设计与结构模态分析的中期报告

中期报告

一、设计过程

1.1设计方案

本设计采用的是TI蜗杆传动机构虚拟样机设计，利用SolidWorks软件进行建模和装配。设计方案如下：

1）设计参数：蜗杆传动比为1:40，杆径D=16mm，螺旋角i=15°。

2）主要零件包括：

a.蜗杆和蜗杆轴

b.蜗轮和蜗轮轴

c.前后端盖和支座

3）装配方式：蜗杆通过前后端盖和支座固定，蜗轮与蜗杆轴配合后并通过轴承固定。

1.2设计流程

1）建立坐标系和零件基准面

2）根据设计参数和要求，绘制蜗杆的三维实体模型和蜗轮的三维实体模型。

3）进行蜗杆和蜗轮的配合，筛选合适的轴承型号。

4）设计前后端盖和支座，进行装配。

1.3设计结果

1）蜗杆和蜗轮配合精度满足设计要求。

2）设计出的前后端盖和支座符合机械设计原理，保证机构的工作稳定性和可靠性。

3）整个机构经过装配后，结构简单，工艺性好，适用性强，具有很好的实用性。

二、结构模态分析

2.1模型转换

利用SolidWorks软件建模后，将模型导入到ANSYSWorkbench中进行结构模态分析，首先需要进行模型转换。步骤如下：

1）选择FileImportWorkbenchLegacyFile，从SolidWorks中导入蜗杆传动机构虚拟样机的模型。

2）进行几何体网格划分，在模型进行网格化操作后，得到包括有大量节点和单元的网格模型。

3）添加材料属性以及边界条件。

2.2结构模态分析

完成模型转换后，进行结构模态分析，步骤如下：

1）添加材料属性。蜗杆和蜗轮分别采用SAE1010钢材料和SAE1045钢材料，轴承采用球轴承。

2）添加边界条件。将机构的前后端盖和支座固定，限制其不进行位移和旋转。

3）定义分析类型。采用弹性模态分析方法进行模态分析。

4）进行求解。在ANSYS中进行求解，得到蜗杆传动机构虚拟样机的各阶模态频率和振型。

2.3结果分析

根据模态分析结果，得到蜗杆传动机构虚拟样机的各阶模态频率和振型。通过分析模态频率和振型，确定机构在工作过程中的振动情况，从而评估机构的工作性能。

三、总结

本设计通过利用SolidWorks软件进行建模和装配，设计了TI蜗杆传动机构虚拟样机，并通过ANSYSWorkbench进行结构模态分析，得到机构的振动情况。结果表明，设计的蜗杆传动机构虚拟样机结构简单，工艺性好，工作稳定性和可靠性较高。