钣金工程师手册.docVIP

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一般折弯1:(R=0,θ=90°)

L=A+B+K

1.当0?T?0.3时,K’=0

2.对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE,SUS等)

当0.3?T?1.5时,K’=0.4T

b.当1.5?T?2.5时,K’=0.35T

c.当T?2.5时,K’=0.3T

3.SUST0.3K’=0.25T

4.对于其它有色金属材料如AL,CU:

当T?0.3时,K’=0.5T

一般折弯2:(R≠0θ=90°)

L=A+B+K’

K值取中性层弧长

1.当T?1.5时K’=0.5T

2.当T?1.5时K’=0.4T

注：当用折弯刀加工时R?2.0,R=0°处理

一般折弯3(R=0θ≠90°)

L=A+B+K’

1.当T?0.3时K’=0

2.当T?0.3时K’=(?/90)*K

注:K为90°时的补偿量

一般折弯(R≠0θ≠90°)

L=A+B+K’

1.当T?1.5时K’=0.5T

2.当T?1.5时K’=0.4T

K值取中性层弧长

注:当R?2.0,且用折刀加工时,则按R=0来计算,A﹑B依倒零角后的直边长度取值

Z折1(直边段差).

1.当H?5T时,分两次成型时,按两个90°折弯计算

2.当H?5T时,一次成型,L=A+B+K

K值依附件中参数取值

Z折2(非平行直边段差).

展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏),高度H取值见图示

Z折3(斜边段差).

1.当H?2T时

?当θ≦70°时,按Z折1(直边段差)的方式计算,即:展开长度=展开前总长度+K(此时K’=0.2)

?当θ70°时完全按Z折1(直边段差)的方式计算

2.当H?2T时,按两段折弯展开(R=0θ≠90°).

Z折4(过渡段为两圆弧相切):

H≦2T段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开

H2T,请示后再行处理

抽孔

抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图(设预冲孔为X,并加上修正系数–0.1):

1.若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S按下列原则取值:

T≦0.5时取S=100%T

0.5T0.8时取S=70%T

T≧0.8时取S=65%T

一般常见抽牙预冲孔按附件一取值

2.若抽孔用来铆合,则取S=50%T,H=T+T’+0.4(注:T’是与之相铆合的板厚,抽孔与色拉孔之间隙为单边0.10~0.15)

3.若原图中抽孔未作任何标识与标注,则保证抽孔后内外径尺寸;

4.当预冲孔径计算值小于1.0时,一律取1.0

反折压平

L=A+B-0.43T（K’=0.43T）

1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;

2.反折压平一般分两步进行

V折30°

反折压平

故在作展开图折弯线时,须按30°折弯线画,如图所示:

N折

当N折加工方式为垫片反折压平,则按L=A+B+K计算,K值依附件中参数取值.

当N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯(R≠0θ≠90°)”

如果折弯处为直边(H段),则按两次折弯成形计算:L=A+B+H+2K(K=90°展开系数)

备注:

a.标注公差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.

b.对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法另行通知,其直壁部分按90°折弯展开

6.3.2.HYPERLINK折床的加工工艺参数:

折床使用的下模V槽通常为5TV,如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大,如果使用5T+1V则折弯系数也要相应减小.(T表示料厚,具体系数参见折床折弯系数一览表)

HYPERLINK折弯系数一览表

材质

料厚

折弯系数

5TV（外尺寸）

5TV（内尺寸）

5T-1V（内尺寸）

5T+1V（内尺寸）

(2-k)*T

=K

k*T

=K’

k*T

=K’

k*T

=K’

AL

1.0

1.62*1.0

=1.62

0.38*1.0

=0.38

0.5*1.0

=0.5

0.25*1.0

=0.25

1.5

1.64*1.5

=2.46

0.36*1.5(7V)

=0.54

0.36*1.5

=0.54

0.347*1.5

=0.52

2.0

1.6*2.0

=3.2

0.4*2.0(10V)

=0.8

0.47*2.0(8V)

=0.94

0.4*