散装水泥罐安装施工方案.pdfVIP

一、编制依据

1、水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ03-90；

2、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-于；

3、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；

4、建筑地基基础设计规范GB50007-

二、编制说明为减少人工及费用成本，根据现场使用水泥量需求，安

装两个120T散装水泥罐。主要用于地表及井下混凝土施工。本方案

适用锡铁山项目部水泥罐安装施工，水泥罐设置于项目部地表水泥库

西侧。

三、散装水泥罐尺寸120T散装水泥罐相关规格参数：罐体直径约

2.85m；罐体不含支腿高度约13m；支腿高度3.72米；罐体自重约8t。

四、施工方案

1、基础施工散装水泥罐基础座为10000_5000_1000mm（长_宽_深），

每根立柱为800_800_2700mm（长_宽_高），均采用C30钢筋混凝土

基础，基础立柱露出地表50mm；垫层采用C15混凝土，且厚度为

100mm。混凝土保护层基础底座厚度为50mm，立柱厚度为40mm。

基础座上、下层钢筋网片采用16mm螺纹钢（HB300）、16150_150

钢筋网；基础立柱立筋用20mm螺纹钢（HRB400），且插入底座内为

35d，并与底座内的钢筋绑扎，箍筋用10100圆钢（Q235B）；基础立

柱顶面预埋800_800mm_16mm（长_宽_厚）钢板，水泥罐支腿与预

埋钢板焊接，四周加焊250_150_16mm三角肋板。水泥罐基础平面图

2、基础开挖基础开挖前按照技术人员放样点位用白灰线洒出开挖轮

廓线，开挖平面尺寸为105XXXX5500mm，深度为2800mm，开挖采

用挖掘机，开挖到底后，将地基清除至基底标高以下不小于1米，四

周扩出不小于500，回填级配砂石碾压至基底标高，要求分层夯实，

压实系数不小于0.95。

3、预埋件安装预埋件钢板采用800800mm，=16mm厚钢板，锚固钢

筋采用25根12mm螺纹钢，长400mm，锚固钢筋与预埋钢板焊接牢

固。先绑扎好基础立柱的立筋及箍筋，再将预埋钢板放置到立筋上并

加固，混凝土浇筑捣固过程中严禁碰撞预埋钢板位置，混凝土浇筑完

后对预埋钢板平面位置和高程进行校核，防止混凝土浇筑过程中预埋

钢板移位，安装平面尺寸控制在2cm，高程控制在1cm。预埋钢板及

锚固钢筋图

五、安装前准备工作

1、设备、材料准备序名称型号单位数量备注号1电焊机B_-500台12

水准仪套13电焊条J422，公104.0mm斤4安全带副25吊车50t台

12、劳动组织序号职务或工种人员备注1设备经理或主任1名现场总

指挥2安全员1名现场安全监督3测量技术人员1名4电焊工2名5

辅助工2名6吊车司机1名

3、技术准备1）纵横向中心允许偏差：20mm；2）标高允许偏差0-20

基础表面要光滑、平整；3）基础平面标高偏差：0、-20mm。

六、散装水泥罐安装

安装前先对设备的独立基础轴线的尺寸,预埋件的标高,预埋件的平

整度进行统一的复核，并将基础纵横轴线画出，根据高度和平整度的

差值准备好相应厚度的钢板作垫片用水准仪控制。

2、将水泥罐运行至场地后,由指挥负责人指挥50t吊车作业,专职安全

员负责指挥施工人员,水泥罐吊起到基础位置后落下设备,落下时一定

要缓慢进行。

3、校正水泥罐的位置,使水泥罐的中心与基础的中心对准,且保持水泥

罐水平放；

4、水泥罐支腿与预埋钢板焊接牢固,支腿四周采用250_150mm，16mm

厚加强肋板与预埋钢板加强焊接,焊接要由专业焊接人员操作,要严格

遵循焊接规范施工,保证焊接质量。

七、散装水泥罐防护措施

1、水泥罐安装到位后，为增加其安全性，用两根15.5mm钢丝绳对

称拉住罐体两侧的吊耳,，地面需浇筑混凝土并预埋锚杆，钢丝绳一

端锚杆相连，角度不大于60度为宜。

2、在使用水泥时，尽量保证两个仓内料重相近，以防止基础倾斜。

八、沉降监控测量为确保水泥罐使用阶段性安全,，在水泥罐两个对

角支腿上各设一个沉降观测点,由技术部门进行观测。使用初期阶段

每周观测一次,一个月后每月观测一次，并记录数据存档。如监测数

据出现异常立即向项目部领导反映，现场采取加固措施,确保人员安

全。

九、安全技术措施及注意事项

章指挥，对违章人员，