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水泥厂立磨巡检岗位职责(共7篇)

水泥厂立磨巡检岗位职责润色：

水泥磨巡检岗位职责及权限：

1.本岗位责任范围自配料站下料计量称开始，直至水泥入库。

2.负责巡检与维护本岗位相关设备。

3.维护本岗位辖区设备环境卫生。

4.按规定填写岗位记录，判断并处理非正常状态，如无法处理，及时向中控操作员报告并联系相关人员。

5.积极参与班组工作会议和技术培训，根据设备运行情况提出设备检修和改进建议。

6.严格遵守安全操作规程，发现威胁设备和人员安全的情况，及时报告。在紧急情况下，可采取紧急停运设备措施，并事后向操作员和班长报告。

7.履行班长和生产部布置的其他任务。

需熟悉掌握的内容：

1.计量皮带称启动前、运行中和停运后的检查与维护。

2.皮带秤的结构和工作原理，启动前、运行中和停运后的注意事项。

3.系统提升机的结构和工作原理，启动前、运行中和停运后的注意事项。

4.斜槽风机的启动前、运行中和停运后的检查与维护。

5.斜槽的启动前、运行中和停运后的检查与维护。

6.辊压机的结构和工作原理，启动前、运行中和停运后的检查与维护。

7.系统液压油站的启动前和运行中的检查。

8.V型选粉机的结构和运行中的检查。

9.O-SEPA选粉机的结构、工作原理和启运停运的检查操作。

10.水泥磨的结构、工作原理和启运停运的检查操作。

11.各辅助设备的启运停运检查操作。

12.系统流程物料和风的走向。

13.熟悉系统各设备在现场的具体位置和控制柜，能够执行启停操作。

14.熟悉掌握现场各阀门的具体位置。

15.水泥转库的检查内容和注意事项。

16.常规事故处理操作。

17.紧急情况下采取果断处理操作。

操作规程：

开车前的准备：

1.确认配料和仓库有足够的物料。

2.根据化验室要求确认水泥的进库号。

3.与中控室联系，确认所有设备已打入中控位置。

4.检查循环水和压缩空气是否正常，各润滑部位的润滑油是否充足，如不足应及时补充。

5.对设备内部、人孔门和检查门进行检查和密封。

6.在设备启动前，全面检查设备内部，清除杂物，以防设备运转中出现卡死或损坏。

7.检查各皮带机滚筒和传动装置，确保无障碍物，皮带张紧度适宜。

8.检查各物料下料口，如有堵塞应及时处理。

9.检查袋收尘器所需压缩空气是否达标。

10.检查稀油站油位和过滤器前后压差，确保正常运行。

11.检查磨门密封情况是否良好。

运行中检查磨机

1;磨机减速机运转声音是否异常；

2;循环水,液压系统的压力,温度,油位是否在正常范围之内;3;磨机的振动情况,各紧固螺栓是否松动；

4;磨机人孔门密封是否良好,检查磨机的排渣情况,是否有异物存在,润滑油是否有泄漏;5;检查储气瓶的气密性是否良好,压力值是否正确.6;风机

1;检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;2;检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面;3;检查各润滑点的油位;4;检查风机是否存在超振现象.7;气箱脉冲袋收尘器:1;减速机、输灰装臵等机械运动部件应按规定注油和换油,发现异常现象应及时排除;2;储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一次,3;油雾器应经常检查存油情况,及时加油;4;定期检查气路系统、排灰系统工作情况,发现异常应及时排除;5;有无冒灰、漏风、漏气、堵料积灰情况.8;袋收尘器

1;检查压缩空气的压力是否正常

2;检查回转卸料器运转是否正常,密封是否良好.3;检查风机振动情况。8;皮带机

1;检查皮带机是否打滑,跑偏.2;电机减速机是否有异响.3;检查下料溜槽的磨损情况.9;计量秤

1;检查油位，油质是否正常。2;检查壳体温度及电机温度是否正常。3;检查有无异音和振动。4;检查荷重传感器上有无积灰。停车后检查1;运转中不易检查到的设备部位的温升情况。

2;润滑油的油质有无变化，油内是否有金属铁末和污物，滤油器内滤油网上有无污物。

3;所有紧固件、地脚螺栓、紧固螺栓及键销等固定件有无松动及损坏。应经常检查底座中的六角螺母，拧紧并锁住。磨机运行24小时后，应检查齿轮箱凸缘上的六角螺母松动情况，需要时拧紧，锁住。必须拧紧密封空气管路上的法兰螺栓。

4;l冰冻季节，必须排净设备及管道内的所有水。5;检查齿轮传动的齿合情况及运转部件的接触情况。6;检查各开关、各电气仪表指针是否复位。

7;经常检查磨机机身轴承盖上螺栓松动情况，罩盖上的螺栓松动情况。检查所有的盖和检查孔盖的法兰连接。门框架上密封材料应经常更换。

8;磨内应定期地进行彻底检查。检查旋流环积聚的物料是否妨碍其运行，查看喷嘴环的磨损情况。检查喂料溜槽和选粉机的磨损情况。检查紧固件的磨损。确保所有紧固件无松动。还要检查所有的衬垫，以确保它们处于正常状态，保证密封可靠。

9;磨内温度在80~100℃之间，停磨时不