雕塑采购拟投入设备实施方案.doc

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雕塑采购拟投入设备实施方案

目录

TOC\h\z\u第一节主要设备投入计划表 1

一、雕塑制作设备汇总表 1

二、土建(雕塑基础)施工现场设备汇总表 2

三、雕塑安装现场设备汇总表 3

第二节设备使用规程 3

一、电炉操作规程 3

二、折弯机操作规程 4

三、水切割机操作规程 8

四、抛丸机操作规程 10

五、磨光机的安全操作规程 13

六、风镐操作规程 14

七、行车安全操作规程 16

八、电焊机操作安全规范 20

九、数控车床操作规程 20

十、空压机安全操作规程 24

第一节主要设备投入计划表

根据项目具体情况和进度要求,分阶段布置各种机具,主要分为三个阶段投入机具,主要如下。

一、雕塑制作设备汇总表

序号

设备名称

功率(KW)

数量(台)

总功率(KW)

备注

1

电炉

2

折弯机

3

水切割机

4

抛丸机

5

磨光机

6

风镐

7

行车

8

电焊机

9

乙炔切割

10

氩弧焊机

11

数控车床

12

空压机

由于雕塑主要在工厂制作,在此仅列我公司投入的主要机具。

二、土建(雕塑基础)施工现场设备汇总表

序号

设备名称

功率(KW)

数量(台)

总功率(KW)

备注

1

砼搅拌机

2

电焊机

3

埋弧焊机

4

钢筋弯曲机

5

钢筋切断机

6

木工圆盘锯

7

手电锯

8

钢筋调查机

9

插入式振动棒

三、雕塑安装现场设备汇总表

序号

设备名称

功率(KW)

数量(台)

总功率(KW)

备注

1

电焊机

2

手持磨光机

3

切断机

4

吊车

5

小型备用发电机

6

小型空压机

第二节设备使用规程

一、电炉操作规程

1.电炉操作工首先必须熟悉电炉的操作使用说明,了解电炉的各种性能,适用范围,安全常识以及其他注意事项。

2.电炉在使用前必须检查各电路系统,冷却水路系统,气路管道是否安全正常。操作开关按钮是否灵敏。如存在安全隐患,严禁开炉。

3.电炉操作工所使用的工具和手套必须要有绝缘防护。佩戴安全帽和高温辐射眼睛,脚下垫绝缘垫,以防触电或烫伤。

4.电炉的加热元件和电功率要做到定期的检修和调整维护,以确保电炉对工作的加热质量和较高的生产率。

5.电炉冷却水循环系统要做到经常的检查和维护,避免管道堵塞损坏加热元件和感应铜管。循环水温度要做到有效地控制,夏季水温一般控制在25-35之间,冬季35-50之间,这样有利于提高电炉的加热效率和使用寿命。

6.电炉在升温过程中要缓慢升温,严禁超出额定极限温度。如发现升温不正常应立即切断电源。如正在工作中出现故障,切断电源后,必须等电炉降温20-30分钟后,才能关掉冷却水路。避免热胀冷缩造成水管或感应铜管的破裂现象。

7.电炉炉膛内氧化铁皮和其他杂质要经常的清理。清理炉膛时不得用尖锐的物品,以免造成炉壁损坏,导致触电或损坏感应铜管。

8.电炉在装料,出料时不得用力过猛。严格控制好升温时间,严禁出现锻坯过烧或温度过低的现象。确保锻坯正常的始锻温度。

二、折弯机操作规程

(一)安全操作规程

严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

检查前托料架、后挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应彻底整理整洁,否则容易变成安全隐患。

检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

开机前应将上模、下生产模型彻底整理、揩拭整洁,槽口内来不得铁砟子什么的异物,否则毁坏生产模型,影响作件正确度。

启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

设备启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

按所折板材厚度、挑选准确的模口,一般开口尺寸为板厚的6-10倍,2mm以内的薄板可为6-8倍。

工作时应由一人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

折弯机加工狭断板材时,应将系统办公压力合适减低,免得崩裂生产模型槽口,毁坏生产模型。

折弯前,应将上下生产模型间的空隙调试平均完全一样。

折弯时,操作担任职务的人不可以将手放在生产模具间,窄而长小料不可以用手扶。一次只许折弯一块料,不容把多块分节同时折弯。检查油箱油位,油位过低应当及时补给一致型号的液压油。开始工作油泵检查液压管道、油泵有无异常。有时候机器运作事情状况和液压油的温度相关。

发生异常立即停机,检查原因并及时排除。不可以带伤办公,否则问题越滚越大。

操作担任职务的人务必通过专门培养训练,企业专人专机,禁止不论什么人都可操作,这么有弊于机器的保护保养,以及因操作不规范导致的毁坏也会

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