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Sheet1
担当
资材入库
搬运工具
数量
-
目视
入库时
全数
CheckSheet
入出库台账
资材
返品/NCR
作业指导书
入场检查
原资材
外观
尺寸
尺寸检查基准
入场检查记录
QA
资材仓库
温度
湿度
温度计
湿度计
1回/日
工程名
所需部品
设备/治具
管理项目
区分
管理基准
计量机
周期
试料数
管理方法
记录样式
担当
相关基准
原资材辅资材
原资材投入
23±2℃
55±10%
去湿烘干机
烘干时间
烘干温度
95±5℃
3-4Hr
每lot
2回/日
制造
连续烘干4Hr
成型Time
冷却Time
原材料
一次
不良项目记录在检查表上
N=10
工程检查
结构
外观
样件对比
CTQ
外观检查基准书
工程检查Sheet
工程检查基准书
修边加工
刀片
生产日报
再作业
外观检查
工作台
Burr
Burr无
返工
包装
台车
异物无
营业
出库检查
Assy外观
敲击
T/C组装
异物0.2mm以下Max5个
放大镜
N=5
N=20
检查Sheet
出库检查成绩书
再检查
管理者通报
出库检查基准书
QC工程图
制定日
修改日
修改号
PAGE
裁决
管理者
承认
文件号
QWG-105-01
PARTNO.
MODEL名
品名
原资材烘干CheckSheet
注塑成型
成型机模具冷去系统
射出成型条件表
有异常现象向制造/品质担当汇报
外观检查基准书
台车清洗CheckSheet
异常措施
工程号
1/1
材质
进货检查基准书
射出压力
制造
日报表
连续
检查测量台
2Hr/次
击打台Air台
异物
粘性
粘性基准书
颜色一致,无Burr,无异物
G-Ⅱ,0.65
参照供应商成绩书
V/C,3D
Box,包装状态良好
目视(设备实测值)
目视(设备实测值)
外观(包装状态)
外观检查基准(包装)
破坏检查(1.5mm落下)
原,辅资材
数量,品名一致
温,湿度Sheet,出入库台账
未成形,破损
未成形,破损无
台车清洗,数量,包装状态
样件对比检查,Burr,破损,污染
突起,gap无
先入先出
CTP
-
工作台
外观全检
产品摆放
CTP
CheckSheet
外观检查记录表
LQC检查基准书
破损,断裂无
N=2
外观毛刺样件
2Hr点检毛刺样件
-
目视
每lot
全数
CheckSheet
生产日报
制造
作业指导书
温度
清洗时间
清洗时间点检表
清洗温度点检表
台车状态,包装状态
2012.09.26
PAD
PAD入场检查台账
PAD撕坏,突起,脱落,移位,重叠
G-Ⅱ,0.65
GuidePanel
按台车顺序摆放
GN1000F
2013.03.11
生产自主检查
目视
连续
全数
CheckSheet
-
敲击检查
产品刷拭
刷拭台
异物,脏污,油污
异物,脏污,油污无
敲击后Air吹拭
清洗烘干
超声波清洗机,甩干机
49851-wd1
LK0573-WDA1
1.00
2.00
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
11.00
12.00
13.00
14.00
15.00
准备
Main
检查
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