注塑产品质量控制计划.xlsVIP

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Sheet1

担当

资材入库

搬运工具

数量

-

目视

入库时

全数

CheckSheet

入出库台账

资材

返品/NCR

作业指导书

入场检查

原资材

外观

尺寸

尺寸检查基准

入场检查记录

QA

资材仓库

温度

湿度

温度计

湿度计

1回/日

工程名

所需部品

设备/治具

管理项目

区分

管理基准

计量机

周期

试料数

管理方法

记录样式

担当

相关基准

原资材辅资材

原资材投入

23±2℃

55±10%

去湿烘干机

烘干时间

烘干温度

95±5℃

3-4Hr

每lot

2回/日

制造

连续烘干4Hr

成型Time

冷却Time

原材料

一次

不良项目记录在检查表上

N=10

工程检查

结构

外观

样件对比

CTQ

外观检查基准书

工程检查Sheet

工程检查基准书

修边加工

刀片

生产日报

再作业

外观检查

工作台

Burr

Burr无

返工

包装

台车

异物无

营业

出库检查

Assy外观

敲击

T/C组装

异物0.2mm以下Max5个

放大镜

N=5

N=20

检查Sheet

出库检查成绩书

再检查

管理者通报

出库检查基准书

QC工程图

制定日

修改日

修改号

PAGE

裁决

管理者

承认

文件号

QWG-105-01

PARTNO.

MODEL名

品名

原资材烘干CheckSheet

注塑成型

成型机模具冷去系统

射出成型条件表

有异常现象向制造/品质担当汇报

外观检查基准书

台车清洗CheckSheet

异常措施

工程号

1/1

材质

进货检查基准书

射出压力

制造

日报表

连续

检查测量台

2Hr/次

击打台Air台

异物

粘性

粘性基准书

颜色一致,无Burr,无异物

G-Ⅱ,0.65

参照供应商成绩书

V/C,3D

Box,包装状态良好

目视(设备实测值)

目视(设备实测值)

外观(包装状态)

外观检查基准(包装)

破坏检查(1.5mm落下)

原,辅资材

数量,品名一致

温,湿度Sheet,出入库台账

未成形,破损

未成形,破损无

台车清洗,数量,包装状态

样件对比检查,Burr,破损,污染

突起,gap无

先入先出

CTP

-

工作台

外观全检

产品摆放

CTP

CheckSheet

外观检查记录表

LQC检查基准书

破损,断裂无

N=2

外观毛刺样件

2Hr点检毛刺样件

-

目视

每lot

全数

CheckSheet

生产日报

制造

作业指导书

温度

清洗时间

清洗时间点检表

清洗温度点检表

台车状态,包装状态

2012.09.26

PAD

PAD入场检查台账

PAD撕坏,突起,脱落,移位,重叠

G-Ⅱ,0.65

GuidePanel

按台车顺序摆放

GN1000F

2013.03.11

生产自主检查

目视

连续

全数

CheckSheet

-

敲击检查

产品刷拭

刷拭台

异物,脏污,油污

异物,脏污,油污无

敲击后Air吹拭

清洗烘干

超声波清洗机,甩干机

49851-wd1

LK0573-WDA1

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

6.00

7.00

8.00

9.00

10.00

11.00

12.00

13.00

14.00

15.00

准备

Main

检查

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四川省南充市人,在重庆汽车行业从事质量工程师一职

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