螺杆压缩机使用及维护精品课件.pptVIP

换油必须在停机后，并且无内压的情况下进行。放油按以下步骤进行：1、运行机器，使排气温度达到60-80℃，润滑油被充分预热，然后停机等内压释放完毕。2、打开门板，拉出放油管。3、准备好装油容器，拧出螺堵放油。4、对水冷机组，应拧开油冷却器底部的放油螺堵，将油冷却器内的油放完。5、拧上螺堵。6、放出的废油应妥善处理。更换润滑油加新油按以下步骤进行：1、对水冷机组，应拧开油冷却器上部的加油螺堵，将油冷却器内加满油。2、打开油罐上的加油口，将剩下的润滑油全部加到油罐中。3、拧上螺堵，开机3-5分钟加载，观察油标，油位应在油位指示器的中间位置为宜，多放少补。4、填写更换记录如图在运行状态下，压缩机的油位应保持在最低油位与最高油位(油标的1/2高)之间，油多会影响分离效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：1、停机等内压释放完毕，拉下电源总开关。2、打开油罐上的加油口，补充适量的润滑油到油罐中。压缩机补油空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15um以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15um的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。进气空滤芯的保养-停机。-断开主电源。-打开机器侧盖。-打开进气过滤器盖。-取出滤芯。-用空气由里向外吹洗滤芯。不要使用水或溶剂。-用干净布檫净过滤器壳与滤芯的密封位置。-装上滤芯及过滤器盖。-装好顶盖。-按当地有关规定处理旧滤芯。维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机清理或更换进气过滤器的过程新机第一次运行300--500小时后应更换油过滤器，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换，但一年中不足2000小时，也一定要更换。严禁超期限使用油过滤器，否则由于滤芯堵塞严重，就成不必要的严重后果。更换步骤：1停机确认压力已经排放完，拉下电源总开关。2用拆卸工具逆时针将过滤器旋出，注意有残油溢出。3检查新过滤器及其密封圈是否完好。4用手（不需要工具）将过滤器顺时针拧紧。5开机后主意检查是否正常。油过滤器的更换（小机）油过滤器位于油冷却器上，每台两个。新机首次磨合运行300小时应予以更换，以后每1500小时更换，或者只要压差发讯器报警（过滤器压差大于0.13MPa)时应及时更换。更换步骤：1、停机并确认压力已经释放完，拉下电源总开关。2、用拆卸工具逆时针将过滤器旋出，注意有残油溢出。3、检查新过滤器及其密封圈是否完好。4、将新的过滤器按时针拧紧。5、开机后检查正常。更换油过滤器（大机）风冷型冷却器空压机每运行4000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。装回原位。切记！勿用铁刷等硬物刮除污物，以免损坏散热器表面水冷型冷却器1、拆开冷却水进出水管。2、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。3、用清水冲洗。4、装好冷却水进出水管。6清洁冷却器当油冷却器结垢较严重，用以上方法清理不理想时，可以单独拆下油冷却器，打开两头端盖，用专用清理钢刷或其他工具清除水垢。当清理冷却器介质侧不能有效降低温度时，螺杆空压机需要对油侧进行清理，方法如下：1、拆开进出油管。2、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷（反冲效果较好）。3、用清水冲洗。4、用干空气吹干或用脱水油除水。5、装好进出油管冷却器的清洁及更换校正所有参数以上部件全部清洗完并晾干后开始安装到空压机，所有部件安装到空压机后应再次检查有无疏漏并清理安装时所使用过的工具等物品。1、螺杆空压机开机前的准备：1．1皮带（联轴器）校正：如空压机是采用皮带传动，则皮带的松紧度应为10~20毫米之间.如空压机是联轴器传动，安装好后应手盘动电机及主机并查看联轴器转动时的平衡度。螺杆空压机联轴器基本都采用弹性联轴器，固平衡度偏差不大时可忽略。1．