LPG加气站设备操作规程.docxVIP

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操作规程

1。1压缩机操作规程

⑴开车前准备工作

①在第一次开车前，必须检查起动器安装是否正确，并按使用说明书检查起动器全部参数，确认合格后方可使用,并试验机电转向是否正确.

②检查压缩机各部件螺栓的连接有无松动、泄漏,安全装置是否可靠，各压力表、温度计是否灵敏完好;各表是否处于零位；电气设施是否正常，接地是否完好.

③检查气液分离器的液位,并排尽气液分离器内的液体。

④检查润滑油油位是否在油标尺上下刻度之间。

⑤检查电源、电压显示。

⑥皮带轮运转情况，三角带松紧要符合要求。

⑦周围环境条件:环境温度不大于50度,且附近无障碍物等。

⑧开旁通阀，关进、出口阀，人工盘车5~10圈，确认无杂音、卡机、泄

漏等不正常情况。

⑨首次开车及维修后要对整个系统净化。

⑵启动运行

①按下启动键，启动压缩机,检查油泵压力表指示读数。

②压缩机运转正常后，油泵压力升至0．15MPa时，先缓慢打开压缩机出口阀门，稍开入口阀，关闭旁通阀后，再全开压缩机进、出口阀。

③填写压缩机运行记录.

⑶操作技术指标

①油泵压力:0。18MPa＞P≤0.3MPa

0

②油箱油位：下刻线〉H≤上刻线

③进气压力：0．1MPa＞P≤1。0MPa进

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④排气压力:0。2MPaP≤1.6MPa排

⑤排气温度：0℃t≤110℃

排

⑥进气温度：0℃＞t≤40℃

进

⑷使用中注意事项

①开机20秒内油压表就要有所指示,否则即将光机,拆下油压表，从孔中注入少许机油，重新启动，直至有油喷出。

②辨别运动部件响声是否正常，如不正常，要即将停车检查。

③检查进、排气压力表是否在规定范围内。各仪表指示如超出规定范围内，

应即停车④检查机身油池中润滑油的油面是否低于规定刻线，如低于，及时加足。

⑤以手感触压缩机各部温度、震动情况以及各连接螺钉、地脚螺栓是否松动,如有异常应停车.

⑥检查是否有气体或者润滑油从呼吸阀门口外泄,如有,停机修理或者更换填料。

⑦分离器进入液体,必须即将停车。

⑧听到气缸和运动件的动做声音异常,即将停车检查。

⑨闻到机器有焦糊臭味时,应停车检查.

⑩安全阀失效,停机检修.

⑸巡回检查

①压缩机运行后，每15-30分钟，巡查一次.

②巡查“操作技术指标”各项内容。

③巡查中要认真采用看、听、摸、闻,分析设备运行是否正常.

④填写巡回检查记录。

⑹正常停车程序

①作业结束，开启旁通阀。

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②按下住手键，切断电源.

③关闭压缩机进、出口阀及旁通阀。

④填写压缩机运行记录。

⑺紧急停车程序

①按下住手键，切断电源。

②关闭压缩机进、出口阀.

[8]维护保养

序

序号检修项目周期

1油滤网清洗20小时

2更换新油200小时

3检查曲轴、连杆、十字头磨损情况500~1000小时

4检查气阀片磨损情况500~1000小时

5活塞环更换视具体情况定

1.2液化石油气加气泵操作规程

⑴启动前的检查、准备

为了保证泵的安全运转，第一次启动前的最终检查是非常必要的

①检查所有的管道是否都有独立于泵的单独支撑,并保证对泵不施加额外的力；检查加气泵地脚螺栓有无松动,电动机漏电接地保护线应固定可靠，传动皮带或者联轴节及其护罩、附件应完好,加气泵设备润滑油及压力应在规定内,压力表、安全阀应灵敏可靠。管道以及其他附件的结合处是否有泄露；所以管道是否都已冲洗干净；阀门以及控制仪表是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。

②为防止气蚀，启动前，打开泵前排气阀,排出泵体内气相，使泵内充满液相。

③检查储罐液位、压力、温度应处于正常状况.

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④检查泵腔内是否已注入足够的被输送的介质;检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置,过量的齿轮油会引起齿轮箱的过热.

⑤检查加气泵操作流程的工艺阀门应开启泵的进液阀和出液阀。

⑥做好泵前操作各项记录。

⑵正常开车程序

①按下泵启动按钮。当泵运转平稳时，子细观察旁通溢流压力，使泵进、出口压差控制在0。5~0．9MPa之间。

②运行时