SCR脱硝系统运行操作规程.docxVIP

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第一章脱硝系统

第一节脱硝原理及设备概况

脱硝系统的组成

锅炉烟气脱硝装置布置在炉外，呈露天布置。采用选择性催化还原(

工艺烟气脱硝系统，反应器布置在省煤器与空预器之间的高含尘区域。

运行方式为连续运行，系统具有很高的可靠性和可用率，不会因为该系统的故障而导致停机。因此脱硝系统不设置烟气旁路系统。锅炉配置台反

应器，采用纯度为的液氨做为脱硝系统的反应剂。采用模块化设计

的蜂窝式催化剂，在设计煤种、锅炉最大工况(、处理烟气量条

件下脱硝效率大于。

在氨站系统，纯氨通过压缩机卸装到储罐，将液氨通过加热器进行气化，转换成气氨后通过自压送入系统。

脱硝化学原理

脱硝系统参数

催

催化剂阻力损失

全部烟道阻力损失

装置可用率

纯氨消耗量(规定品质)工艺水耗量(规定水质)

电耗所有运行设备轴功率)

仪用气(气动阀等)

烟气量

温度

烟道入口烟尘浓度

以计浓度

浓度

检修用气

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度

202208-10发布

脱硝系统设备规范

202208-10实施

序

序号项目名称

烟道

反应器

氨喷射系

统

催化剂

规格说明

材质：，总壁厚：，腐蚀余

量：设计压力：：

瞬时抗压)，最大允许温度：

烟气流速≤

烟气阻力：保温厚

。

总壁厚腐蚀余；材

质：；设计压力：瞬

时抗压)；运行温度最大允

许温度烟气流速

保温厚度烟气阻力：

型式分区混合型，喷嘴数量：

套，管道材质：钢。

型式蜂窝式，层数：活性温

度范围：节距

基材活性物质：

体积分量：烟气流

速：寿命：

备注

灰尘积累的附加而荷载

台

套

层

吹灰器型号耙式吹灰器，工质过热蒸汽。

台

每

层

每层催化剂的上方

数量

单位

个

第二节脱硝系统的启动

启动前的检查和准备

系统启动前的检查与准备工作除按《辅机通则》进行外还应注意下列事项

常规条件检查确认

所有调节阀(用于调节流量、蒸汽流量等，应开关灵便、可靠、

有效；

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各表计投运正常；

检查氨气、仪表空气、吹扫空气、稀释空气、生活水、吹灰蒸汽等压力正常

确认各自动监测装置己正常投入；

系统条件检查确认

确认锅炉己处于正常运行状态；

确认脱硝装置烟气流通正常；

确认进出口分析仪、分析仪及氧量分析仪已投入运行；

确认机组负荷≥

确认脱硝反应器进口烟气温度正常(≤≤

联系燃运值班员，锅炉

脱硝系统的启动运行

系统需投运，作好向

区供氨准备。

脱硝的投运

稀释风机的启动锅炉点火前启动)

检查、稀释风机已送电且置远方控制；

检查、稀释风机入口滤网正常，开启、稀释风机出口门，开启、侧

装置混合器入口空气隔离门；

启动稀释风机，调节稀释风机出口档板，使、侧进风流量均

将另一台稀释风机投入备用位置。

氨区满足装置投入条件

开启期辅汽至氨区蒸发器加热用汽管道疏水门，开启期辅汽至氨区蒸发器加热用汽手动门，疏水完毕后关闭管道疏水门。

开启机组(目前只接在机闭式水系统，机组闭式水系统待改造)闭式水至氨区蒸发器补水手动门向氨区蒸发器补水。

通知燃运值班员投入氨区运行，并保持氨区以下参数正常：

氨储罐、液位不高；

氨吸收罐液位正常：彡

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氨区蒸汽进汽压力正常

蒸发器或者蒸发器或者

的投运

联系热工人员对

水位正常

水温正常：(

系统