换热器的用途分类.pptx

换热器

换热器的用途分类名称应用加热器用于把流体加热到所需的温度，被加热流体在加热过程中不发生相变。预热器用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率过热器用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态蒸发器用于加热液体，使之蒸发汽化再沸器是蒸馏过程的专用设备，用于加热塔底液体，使之受热汽化冷却器用于冷却流体，使之达到所需的温度冷凝器用于冷凝饱和蒸汽，使之放出潜热而凝结液化

一换热器的分类（按传热方式分）

板翅式换热器4.翅片式换热器1.夹套式换热器2.3.5.热管换热器

视换热器动画\动画4-7（釜式换热器）夹套式.swf频1.夹套式换热器

2.管式换热器●沉浸式蛇管换热器●喷淋（管）式换热器●套管式换热器●列管式换热器固定管板式换热器U形管式换热器浮头式换热器

沉浸式蛇管

沉浸式蛇管

蛇管

喷淋式换热器，（蛇管）,水冷器

套管换热器

什么叫“一程”，肘管是指哪一段

列管式换热器（管壳式换热器）

列管式换热器（管壳式换热器）构造flash

构造：壳体，顶盖，管板，管束，接管（口），挡板，管程隔板管程和壳程的概念，单管程和单壳程圆缺形挡板

看管束外壁的折流板（挡板）

热补偿方法膨胀节U形管浮头

(具有补偿圈的)固定管板式换热器flash

flash

3.板式换热器●螺旋板式换热器●板式换热器●板翅式换热器

螺旋板式换热器常用材料：碳钢和不锈钢

逆流

板式换热器

板式换热器

板式换热器的板片

内部结构常见板片

常用翅片翅片式换热器的翅片

热管换热器

⑴不清洁易结垢的物料流过易于清洗的一侧管内易于清洗；⑵需要通过增大流速以提高给热系数的流体应选管程；⑶腐蚀性流体宜走管程，以免管束和壳体同时受腐蚀；⑷压力高的流体宜选管程，以防止壳体受压；⑸蒸汽走壳程，冷凝液易于排出；⑹被冷却的流体一般走壳程，便于散热；⑺粘度大流量小流体选壳程，壳程Re100即可达到湍流。1流体流经的路径选择选择的原则

系列标准规定采用φ25×2.5mm,φ19×2mm两种规格的管子。钢管长度多为6米，国家标准规定采用的管长有1.5、2、3、6米四种规格，其中以3米和6米最为普遍。换热管的排列方式有等边三角形和正方形两种，等边三角形排列比正方形排列更为紧凑,但正方形排列的管束清洗方便。换热管规格及排列抓住主要矛盾进行选择，例如，首先从流体的压力、腐蚀性及清洗等方面的要求来考虑，然后再考虑满足其他方面的要求。

换热器基础知识热量传递总是自高温处至低温处传递。在化工生产中，传热过程是通过换热器实现的，而以间壁式换热器应用最为广泛，冷热两种流体经过间壁传热过程包括三个步骤：热量自热流体传递到间壁的一侧，又自间壁一侧传递至另一侧；最后由壁面传递给冷流体。间壁式换热器内热量传递有两种基本方式：热传导、对流传热。

五、列管式换热器的选型（一）列管式换热器选型时应考虑的问题1．流动空间的选择2．流速的选择3．加热剂(或冷却剂)进、出口温度的确定方法4．列管类型的选择5．单程与多程6．管子规格7．流体通过换热器的流动阻力(压力降)的计算

（二）列管式换热器选型的步骤1．根据换热任务，确定两流体的流量，进出口温度，操作压力，物性数据等。2．确定换热器的结构形式，确定流体在换热器内的流动空间。3．计算热负荷，计算平均温度差，选取总传热系数，并根据传热基本方程初步算出传热面积，以此作为选择换热器型号的依据，并确定初选换热器的实际换热面积S实，以及在S实下所需的传热系数K需。4．压力降校核5．核算总传热系数6．计算传热面积S需，再与换热器的实际换热面积S实比较，若S实/S需在1.1～1.25之间（也可以用K计/K需），则认为合理，否则需另选K选，重复上述计算步骤，直至符合要求。

（三）列管式换热器的型号与规格1．基本参数列管换热器的基本参数主要有：①公称换热面积SN；②公称直径DN；③公称压力pN；④换热管规格；⑤换热管长度L；⑥管子数量n；⑦管程数Np；等等。2．型号表示方法列管换热器的型号由五部分组成。??????—??—???123451——换热器代号；2——公称直径DN，mm；3——管程数Np，Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ；4——公称压力pN，MPa；5——公称换热面积SN，m2。

从传热速率基本方程Q＝KAΔtm可以看出，传热速率与传热面积A、传热温度差Δtm以及传热系数K有关，因此，改变这些因素，均对传热速率有影响。实训:换热器的操作一、传热速率影响因素分析

1．传热面积增大传热面积，可以提高换热器的传热速率，但是，增大传热面积不能靠简单地增大设