电缆沟施工技术交底.pdfVIP

施工步序：

1.电缆沟施工

测量放线基底清理、冲洗→植筋→模板加固→电缆

槽侧壁浇筑混凝土→养护、拆模。

施工方法：

1.测量放线

为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆沟与隧道中线的

相对尺寸必须按照施工图进行，不能随意改变。测量组根据设

计图和施工技术交底要求，放样电缆沟定位基准线和水平基准

线。

2.基底清理、冲洗

清理水沟和电缆沟基底的松碴、杂物、淤泥，用高压水将

基底冲洗干净。

电缆沟壁钢筋统一在钢筋加工场进行加工，运至施工现场

进行安装。植入钢筋时预先打孔，打孔深度不低于5cm。钢筋

保护层垫块每平米按4块设置。电缆沟沟墙钢筋由箍筋和纵向

筋组成。箍筋为钢筋，间距25cm；纵向分布筋为φ8钢

筋，纵向钢筋绑扎搭接长度不小于24cm。详见电缆槽侧壁配

钢筋图。

4.模板安装

电缆沟沟壁模板采用整体式组合钢模板。根据测量放线，

放出模板定位安装边线。根据模板定位安装边线调整整体式模

板。模板调整正完毕后进行加固，加固完毕后利用竹胶板进行

堵头封堵。

5.混凝土施工

电缆沟混凝土标号为C25.电缆沟沟墙混凝土分两层浇筑。

首先浇筑沟墙下部25cm部分，浇筑顶面距矮边墙顶部竖直距

离为60cm。待其初凝后再浇筑上部10cm沟墙，上部沟墙浇

筑至与矮边墙齐平。由于电缆沟在侧壁厚度仅有15cm，不能

采用捣固棒振捣，用φ25钢筋插捣密实，并用木棒轻轻敲打

无气泡和蜂窝麻面产生。

6.拆模、养护

待混凝土强度达到5Mpa时方可拆模。模板拆除时注意不

要损伤沟壁防止掉角，影响电缆沟整体效果。模板拆除后利用

土工布进行覆盖进行洒水养护，养护周期不低于一周。

7.切缝

为避免混凝土温缩裂缝不均匀，造成电缆沟出现裂缝，施

工时电缆沟板缝与二衬部分同步。同时需对已经浇筑完成的隧

道电缆沟侧壁表面进行切缝。每4米设置一道假缝，假缝线形

要顺直、美观，深度不小于1.5cm。

施工注意事项：

1.在施工电缆沟沟身混凝土时要结合各种预埋管线图和预

埋洞室施工，保证预埋管线相通。

2.为保证路面净宽，防止电缆沟沟身混凝土施工时模板发

生变形或移动侵入路面宽度。在模板定位时可整体向两侧偏移

1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。

1.作业人员须戴安全帽。

2.对锹、镐、锤等操作工具随时检查，确保木柄结实、连

接牢靠。

3.在砌筑过程中，应当随用随到砂石料，如果需要临时堆

放，应该选择平坦、宽阔、稳固的位置，并设置拦截措施。在

砂石料堆放可能影响到道路的范围内，应该设立警告标志，以

确保安全。

4.在现场施工过程中，必须做好安全文明施工工作，确保

标志和标牌齐备，以提醒工人和路人注意安全。

5.施工过程中使用的电力设备应该定时检查，避免漏电，

并严禁私自接电。