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GB50030—91

GB91

第一章总则

为了遵循国家的基本建设方针政策，充分利用现有的空气

分离产品资源，节约能源，保护环境，统筹兼顾，集中生产，

协作供应，做到安全第一，技术先进，经济合理，特制定了氧

气站设计规范GB—91.

本规范适用于以下新建、改建、扩建的工程：

1.单机产氧量不大于300m3/h或高压、中压流程的，用深

度冷冻空气分离法生产氧、氮等空分气态或液态产品的氧气站

设计；

2.氧、氮等空分液态产品气化站房的设计；

3.氧、氮等空分气态产品用户的汇流排间的设计；

4.

扩建或改建的氧气站、气化站房、汇流排间和管道的设计，

必须充分利用原有的建筑物、构筑物、设备和管道。

制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房、氧气汇

流排间、氧气瓶库的火灾危险性类别应为乙”类。加工处理、

贮存或输送惰性气体的各类站房或库房，以及汇流排间的火灾

危险性应为“戊”类。使用氢气净化空分产品的催化反应炉，以

及氢气瓶存放部分的火灾危险性应为“甲”类。

氧气站、气化站房、汇流排间以及管道的设计，除应符合

本规范的规定外，并应符合现行的有关国家标准、规范的规定。

第二章氧气站的布置

氧气站、气化站房、汇流排间的布置，应按照以下要求，

经技术经济方案比较确定：

2.有扩建的可能性；

3.有较好的自然通风和采光；

4.有噪声和振动机组的氧气站有关建筑，对有噪声、振动

防护要求的其他建筑之间的防护间距，应按照现行的国家标准

《工业企业总平面设计规范》的规定执行。

空分设备的吸风口应位于空气洁净处，并应位于乙炔站

(厂)及电石渣堆或其他烃类等杂质及固体尘埃散发源的全年最

小频率风向的下风侧。吸风口的高度，应高出制氧站房屋檐

1m以上。

吸风口与乙炔站(厂)及电石渣堆等杂质散发源之间的最小

水平间距，应符合表2.0.2-1的要求。当不能满足表2.0.2-1的

要求时，应符合表2.0.2-2的要求。

：空分设备吸风口与乙炔站(厂)、电石渣堆等之

间的最小水平间距

乙炔站(厂)及电石渣堆等杂质散发源乙炔发生器型式乙

炔站(厂)安装容量(m3/h)

10水入电石式

10～＜30

空分设备的吸风口应位于空气洁净处，并应位于乙炔站

(厂)及电石渣堆等杂质及固体尘埃散发源的全年最小频率风向

的下风侧。吸风口的高度，应高出制氧站房屋檐1m以上。

吸风口与乙炔站(厂)及电石渣堆等杂质散发源之间的最小

水平间距，应符合表2.0.2-1的要求。当不能满足表2.0.2-1的

要求时，应符合表2.0.2-2的要求。

电石入水工是一项危险的工作，需要特别小心。其他工作

如炼焦、炼油、液化石油气生产、合成氨、硝酸、硫化物生产、

炼钢、轧钢、型钢浇铸生产、大批量金属切割和焊接生产等也

都需要注意安全。在这些生产过程中，空分塔内和空分塔前都

邻面外壁或边缘的最近距离应该作为水平间距的计算标准。允

许极限含量应该符合表的要求，其中包括乙炔、炔衍

生物、C5、C6、C3、C4、C2、硫化碳CS2、氧化氮NO和臭

氧O3等。

对于氧气站等的乙类生产建筑物与其他建筑之间的最小防

火间距，应该遵循表2.0.3的要求。例如，对于一、二级耐火

等级的乙类生产建筑物，与其他生产建筑物的最小防火间距应

该为10米，而与民用建筑、明火或散发火花的地点的最小防

火间距应该为25米。

在液化石油气贮罐和气贮罐方面，应该根据容量的大小，

确定主要和次要的防火间距。对于液化石油气贮罐，主要和次

要的防火间距分别为15米和10米。对于气贮罐，容量在6-

10m3之间的，主要和次要的防火间距分别为11米和5米。容

量在1000m3以上的，主要和次要的防火间距分别为18米和

35米。对于其他容量的气贮罐，应该根据表格进行计算。电

力架空线的防火间距应该是电杆高度的1.5倍。

距离。如果两座生产建筑物相邻较高一面的外墙是防