气升式发酵罐.ppt

气升式发酵罐;一、气升式（空气带升环流式）发酵罐;气升式反应器有多种类型，常见的有气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等，生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。;;气升式发酵罐的发展;为克服机械搅拌罐存在的缺点，人们对气升

式发酵罐的研究开发日益重视。主要实现的目标

是：生产水平要高于或等于机械搅拌罐，要节省

能源，从而降低发酵成本，提高产品的竞争力。;气升式发酵罐与鼓泡塔式发酵罐相似，所不

同的是气升式罐含有导流筒，鼓泡塔式罐没有。

导流筒内置称内循环式，外置称外循环式。内循

环气升式发酵罐是以压缩空气鼓泡与罐内导流装

置作用实现气液混合。有关这类罐型的功耗指标，

一般是内循环气升式发酵罐功耗为3．5kw／m3，而

机械搅拌罐的功耗为5一lOkw／m3。目前，世界上

最大的工业发酵罐是气升式发酵罐。1984年英国ICI

公司以导流筒内多孔板分布结构的超大型内循环

罐型用于烃类发酵生产酵母取得成功。该公司气

升式发酵罐高200英尺，直径25英尺，容积800

多立方米。;气升式发酵罐的用途;1、气升环式反应器的特点;(2)较高的溶氧速率和溶氧效率：气升式反应器有较高的气含率和气液接触介面，因而有高传质速率和溶氧效率，体积溶氧效率通常比机械搅拌罐高。

(3)剪切力小，对生物细胞损伤小：由于气升式反应器没有机械搅拌叶轮，故对细胞的剪切损伤可减至最低，尤其适合植物细胞及组织的培养。;4)传热良好：好气发酵均产生大量的发酵热，如酵母培养旺盛期发酵热高达3.0～4.0×105kJ／(m3.h)，而传热温差则只有几度，尤其夏季，若使用非冷冻水，则只有3-10℃左右，故需很大的换热面积与传热系数。气升式反应器因液体综合循环速率高，同时便于在外循环管路上加装换热器，以保证除去发酵热以控制适宜的发酵温度，其示意图如图。;(5)结构简单，易于加工制造：气升式反应器罐内无机械搅拌器，故不需安装结构复杂的搅拌系统，密封也容易保证，所以加工制造方便，设备投资低。同时大型和超大型发酵反应器放大设计制造也已实现。;（6)操???和维修方便：因气升式发酵罐无机械搅拌系统，所以结构较简单，能耗低，操作方便，特别是不易发生机械搅拌轴封容易出现的渗漏染菌问题。

另外因无机械搅拌热产生，所以发酵总热量较低，便于换热冷却系统的装设。;;;气升式发酵罐-指标及配置;我国在这方面的成果—YZ型气升筛板式发酵罐;YZ型气升筛板式发酵罐的几何尺寸与标准的

机械搅拌酵罐基本相同。罐内中央安装有若干节

导流筒，筒内装有混合元件。压缩空气由罐底通

入，罐底有空气分布器。分布器喷出的气泡与发

酵液混合，带动发酵液上升，上升的发酵液进入

导流筒内，经与混合元件作用后冲向发酵液液面。

此时，参与完细胞代谢的气泡从发酵液中逸出，

被排出罐外。由于比重较大和气液混合形成的升

力造成导流筒外侧负压的原因，气泡逸出后的发

酵液，沿导流筒外侧空间快速下降至发酵罐底部，

再经气液混合上升。发酵液在气体的推动下在发

酵罐内形成了循环。导流筒内侧为富氧区，其外

侧为乏氧区。;该气升罐的独特之处在于：

1、导流筒内设计了特殊的混合元件，利用混

合元件强化传质；

2、独特的空气分布器；

3、导流筒的节数、直径、罐体高度、罐径的

参数合理，发酵液的循环适应菌体的生理活动；

4、混合元件的结构简洁流畅，无死角，不积

垢。;导流筒内混合元件具有如下功用：

l、反复破碎气泡，阻止气泡聚合并发生最大

限度地保持气液接触面积，具有较强的传氧能力；

2、使气泡不断地改变运动的方向和路径，延

长气液接触时间，促使形成湍流，达到强制混合

的效果；

3、免除了机械搅拌罐存在的机械剪切力对细

胞的损伤，有利于细胞的生长。;YZ型气升式发酵罐经生产实践检验表明，优

势明显：

l、比机械搅拌罐节省电能，降低生产动力成

本；

2、可增加放罐体积，提高单罐批产量；

3、罐体无轴封，减少泄漏，降低了染菌率；

4、去除了电机及传动机构，既有利于安全生

产又消除了噪声污染；

5、结构简单稳固，不需要维修，运行费用

低；

6、容易操作，物料采用连消、实消都可以；;我对气升式发酵罐的看法：