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高档普采修理推动安全措施
2021年春节放假底,因工作面停工时间长,普采工作面顶板来压,导致内顶板离层现象很严重,并有大量的“死柱〞出现,急需要修理,并往前推动一定距离,特编制修理推动的安全技术措施如下:
???????一、工作面概况
???????目前高档普采工作面走向长280m,倾斜长为120m,平均煤厚1.5m,倾角16°,容重1.4t/m3,可采储量约为7.06万吨。
???????二、修理要求:
???????1、扩帮:
???????〔1〕在下出口,修理安装割煤机的缺口,其扩帮后宽度不得小于3.6m,缺口倾斜长度为15m。
???????〔2〕扩帮顺序:由下往上的顺序进行。
???????〔3〕刷帮后的支护采纳液压单体支护配合铰接顶梁或π×0.6m,每组间距0.3m,初撑力不小于90KN。
???????2、投顶:
???????×0.6m,每组间距0.3m,初撑力不小于90KN
???????〔2〕液压单体支柱支设好后,将原支护的支柱柱回撤修理。回撤与支护可同时进行,但必须先在原支护下支设好液压单体支柱后,再回撤原支柱。
???????三、设备安装修理的措施
???????因我矿采面原设备已安装到位,现只需要进行维护、保养即可〔采煤机维护和运输巷皮带维护同时进行〕:
???????1、系统安装修理:
???????供电、供液、运煤系统设备安装严格按制定,操作规程和质量要求进行安装,对以上系统进行全面检查维护,发现隐患马上整改。
???????2、SGZ630/150溜子安装修理:
???????⑴输送机设备安装修理利用一台5t手动葫芦作为设备移位起吊的工具,现维护要利用手动葫芦对溜子进行检修。
???????⑵首先在切眼下口检查SGZ630/150刮板输送机机头,然后由下住上逐步检查中部槽和底链,随后检查机尾和输送机面链,并紧链试车,最后检查齿销和电缆槽等附属设施。
???????3、机组安装维护
???????⑴利用切眼上口回柱绞车和2台5t手动葫芦作为设备移位起吊工具。
???????⑵切眼输送机验收合格后,检查牵引行走部、液传动箱、主电机、电控箱、右牵引行走部和拖电缆装置,随后检查调高油缸和左截割部、左滚筒,右截割部、右滚筒。
???????⑶检查调高臂千斤顶、油管、水管、电缆等附属装置。
???????⑷接通电源、水源,注油,沿运输线巡查一遍,随后试机。
???????⑸通知机运部门到现场验收合格后,方可投入使用。
???????四、安全措施
???????1、顶板管理
???????⑴各工种进入作业地点首先检查围岩及支架状况,强化敲帮问顶工作,防止各类安全事故发生。
?????⑵提升支护强度,围岩破碎地段必须用坑木接顶,并掺临时支柱。扩帮点四周5.0m内的硐室及巷道,必须用双排单体支柱进行强化支护,单体支柱初撑力不得低于50KN,作为起吊梁的抬棚支柱初撑力不得低于90KN,卸压支柱严禁使用并及时外运检修。
???????⑶扩帮时,及时掺好临时支柱,遇顶板破碎段必须边割边支。临时支护的柱〔棚〕距滚筒不得大于3.0m,柱〔棚〕距为1.2m。
???????⑷在支设临时点柱要进入机道作业时,必须停止割煤并切断机组和切眼内溜子的电源。
???????⑸保持先支后回,严禁空顶作业,切眼移溜、设备运输、推移调向,需调整支柱位置时,必须先掺好替换支柱〔架〕并保证其足够的支护强度。
???????2、机运管理
???????⑴各类司机必须持证上岗,在开机前必须对设备进行全面的检查。绞车轨道提升必须使用副绳。
???????⑵强化对各类设备的维护检修,所有保护必须齐全可靠,严禁带病运转,杜绝电器失爆。
???????⑶每班使用绞车前,必须由电钳工和司机对绞车及钢绳的完好状况、以及各类稳固、联接装置的可靠性能等进行全面检查。
???????⑷绞车道提升时必须做到“行车不行人,行人不行车〞。
???????⑸起吊梁为两根长2.5m的11#工字钢并列布置,工字钢两端采纳单体支柱将工字钢牢固支撑在完整的顶板下,每根工字钢梁下的两端单体支柱不得少于2-3根,严禁将其作为支护顶板的抬梁作为起吊梁。
???????⑹设备起吊前必须检查起吊梁的牢固性,撤出设备下方及四周一切人员,停止四周与起吊无关的工作。
???????⑺设备安装期间必须指派机运技术负责人和安全负责人,所有人员必须协同操作,互相照顾。
???????⑻严格执行设备操作规程,杜绝违章作业。
???????3、一通三防及放炮管理
???????⑴切眼一梁二柱支设好后经关部门验收合格后,方可进行切眼扩帮工作。
???????⑵维护、使用好
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