黑龙江农业工程职业学院 1501 数控技术应用专业(数控车工)技能操作考核大纲.docVIP

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数控技术应用专业(数控车工)技能操作考核大纲

序号

考核项目

考核时间

考核内容及比重

操作要求与方法

评分标准

器材设备

备注

1

机械识图与公差测量

(40分)

60分钟

1、量具使用(18分)

1、熟练使用游标卡尺,实测典型零件长度、直径、深度,读数准确。(6分)

对零件进行实测,记录实测数据,每读错一处扣2分。

游标卡尺、典型零件

超过规定测量时间不得分

2、熟练使用千分尺,实测典型零件内、外径,读数准确。(4分)

对零件进行实测,记录实测数据,每读错一处扣2分。

内径千分尺、外径千分尺、典型零件

3、熟练使用百分表完成对工件找正,圆跳动、平行度、圆柱度的检测。(8分)

对零件进行实测,确定工件是否合格,判断每错一处扣2分。

百分表、机床、坯料、夹具

2、机械识图与工艺确定

(16分)

1、理解零件图技术要求。(2分)

根据零件图,确定加工部位并指出该部分加工需使用的机床。理解错扣2分。

零件图

超过规定考核时间不得分

2、掌握图纸的视图关系与局部视图的表达意图。(4分)

补画三视图,填加所需局部视图共两处,每错一处扣2分。

零件与零件的不完整视图

3、根据图纸要求,确定加工路线,加工步骤和加工工艺参数。(6分)

标明加工路线,确定正确的主要加工参数。每处不合理扣2分。

零件图纸

4、正确选用刀具。(4分)

识别数车、数铣机床常用刀具,根据机床情况能合理使用切削用量。不认识刀具,不会估算切削用量扣2分。

数车常用刀具

3、测绘

(6分)

通过对工件测量,能准确绘制零件加工图,并正确标注尺寸与公差。(6分)

测绘图纸表达清楚,准确,尺寸与公差标注合理准确,不合理、不准确每处扣2分。

零件

2

数控机床操作规范

(10分)

文明生产

(10分)

正确执行安全技术操作规程。

具备职业素质,尊重车间管理规程。

着工装,工帽;能口述基本操作规范;听从车间管理领导;刀具、量具、辅具摆放合理;加工完成能正确清理机床。不符合要求每项扣2分。

3

数控车床编程与操作

(150分)

1、直线外圆轮廓加工

(16分)

准确加工阶梯轴(10分钟)

1、编程准确。(2分)

2、刀具使用合理。(2分)

3、平端面。(2分)

4、加工倒角。(2分)

4、正确对刀。(2分)

7、外圆尺寸正确。(6分)

每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分。

数控车床、零件图、刀具

工件图纸尺寸精度在0.02mm公差以上。

表面粗糙度要求不得高于1.6

2、圆弧外圆加工

(20分)

准确加工带圆弧外形工件(10分钟)

1、合理选择刀具。(2分)

2、正确使用刀补。(4分)

3、圆弧尺寸准确。(14分)

每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分。

数控车床、零件图、相应圆弧样板

3、锥度外圆加工

(20分)

准确加工锥度外形工件(10分钟)

1、编程指令使用合理。(2分)

2、刀具选用合理。(2分)

3、大锥度与小锥度加工路线选择合理。(2分)

4、锥度尺寸正确。(14分)

每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分。

数控车床、零件图

切槽

(20分)

准确加槽类工件(10分钟)

1、合理选用刀宽。(2分)

2、切削参数正确。(4分)

3、槽的精度与粗糙度符合图纸要求。(14分)

每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分。

数控车床、零件图

5、普通三角形外螺纹加工

(24分)

准确加工不同螺距的三角形外螺纹(10分钟)

1、刀具切削范围选择正确。(2分)

2、螺纹外径切削正确。(4分)

3、切削时参数使用正确。(8分)

4、螺距符合图纸要求。(10分)

每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分。

数控车床、零件图、配合检验螺母

6、孔加工

(24分)

正确钻孔、车孔(5分钟)

1、平端面。(2分)

2、打中心孔。(2分)

3、合理使用切削参数钻孔。(4分)

4、按图纸要求车内形。(16分)

每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分。

数控车床、零件图、锥套

7、内螺纹的加工

(26分)

准确加工不同螺距的三角形内螺纹(5分钟)

1、车孔至正确的内径范围。(6分)

2、螺距与深度加工正确。(20分)

每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分。

数控车床、零件图、配合检验螺栓

机床参数和刀具参数

设备类型

设备品牌及型号

配置系统

相关参数

设备小计

设备总计

数控车床

大连CKA6150

系统:

FANUC?0iMate-TD

参数:

1、最高转速(r/min)——2200

2、定位精度(mm)——X?0.03、Z?0.04

3、重复定位精度(mm)——X?0.012、Z?0.016

4、最大进给速度(m/min)——X4、Z5

5、行程(mm)——X280?、?Z750

6、刀架形式/刀体规格(mm)——4工位外置刀架(刀体规格为25×25)

7、

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