压力容器中的应力计算.pptVIP

三、对一次弯曲应力的限制1.极限载荷、极限应力和极限设计法平板受弯时，弯曲应力沿板厚呈直线分布。当板的上下表面应力值达到材料的屈服限发生塑性变形时，板的内层金属却仍处于弹性状态。只要载荷不增大，塑性变形区域就不会扩大，因而就不会导致平板的失效。只有当载荷进一步增大，使板的内部也相继屈服，直到整个板全部进入塑性状态时，板承载能力才算达到了极限，同时板失效。这时板所承受的载荷称为极限载荷，与这一极限载荷相对应的应力称为极限应力。第64页,共71页，2024年2月25日，星期天显然在受弯零件中极限应力的数值要远大于材料的屈服极限。极限设计法：对受弯曲的梁或板来说，一点处的应力达到屈服极限，整个结构不算失效，只有整个截面上各点的应力均达到屈服极限时结构才算失效。按照此原则进行设计的方法，称为极限设计法。注意：极限应力仅仅是根据极限载荷，利用弹性弯曲应力计算公式推算出来的一个应力值，用来判别构件是否全部进入塑性状态。实际上，在受弯平板或梁内，这一应力并不存在。第65页,共71页，2024年2月25日，星期天2.极限弯矩与极限应力的计算第66页,共71页，2024年2月25日，星期天第67页,共71页，2024年2月25日，星期天3.按塑性失效准则建立一次弯曲应力强度条件从强度上的安全考虑，受弯构件在一次弯曲应力作用下工作时，不允许危险截面上任一点屈服。但是考虑问题的基点不再是以一点的应力来判断杆件是否失效，而是以整个截面是否屈服作为失效与否的判定准则，这时判定失效的极限应力值为1.5σs。按塑性失效准则建立起来的一次弯曲应力强度条件为第68页,共71页，2024年2月25日，星期天四、对二次应力的限制安定准则：对于用良好塑性材料制成的构件，只允许存在二次应力的局部地区发生一次塑性变形，而不允许出现反复的塑性变形。如果一个构件在符合安定准则的条件下工作，那么该构件是安定的。理论分析表明：要使构件处于安定状态，局部高应力区所发生的塑性应变值εs不得超过材料在弹性变形阶段所发生的最大弹性应变值εe，即的总的应变值不得超过2εe。第69页,共71页，2024年2月25日，星期天第70页,共71页，2024年2月25日，星期天感谢大家观看第71页,共71页，2024年2月25日，星期天（d）（e）第32页,共71页，2024年2月25日，星期天3.弯曲应力的分布规律及最大值第33页,共71页，2024年2月25日，星期天3.弯曲应力的分布规律及最大值第34页,共71页，2024年2月25日，星期天二、弯曲应力与薄膜应力

的比较和结论第35页,共71页，2024年2月25日，星期天平板封头是化工设备常用的一种封头。平板封头的几何形状有圆形、椭圆形、长圆形、矩形和方形等，最常用的是圆形平板封头。根据薄板理论，受均布载荷的平板，最大弯曲应力smax与(R／d)2成正比，而薄壳的最大拉(压)应力smax与(R／d)成正比。因此，在相同的(R／d)和受载条件下，薄板的所需厚度要比薄壳大得多，即平板封头要比凸形封头厚得多。但是，由于平板封头结构简单，制造方便，在压力不高，直径较小的容器中，采用平板封头比较经济简便。第36页,共71页，2024年2月25日，星期天而承压设备的封头一般不采用平板形，只是压力容器的人孔、手孔以及在操作时需要用盲板封闭的地方，才用平板盖。另外，在高压容器中，平板封头用得较为普遍。这是因为高压容器的封头很厚，直径又相对较小，凸形封头的制造较为困难。第37页,共71页，2024年2月25日，星期天§7-3边界区内的二次应力一、边界应力产生的原因二、影响边界应力大小的因素三、边界应力的性质（局部性和自限性）四、回转壳体内部的边界应力第38页,共71页，2024年2月25日，星期天一、边界应力产生的原因在压力容器中，无论是筒身、封头还是接管，在制造装配时均连接在一起，在承压变形时则相互制约，从而在连接部位就不可避免地引起了附加的内力和应力。第39页,共71页，2024年2月25日，星期天图示为一圆筒形容器，筒身与较厚的平板封头连在一起，在承受内压时筒身要向外胀大，如果不受约束，其半径应增加△R。而平板形封头在内压作用下发生的是弯曲变形，它的直径不会增大。筒体与封头在连接处所出现的这种自由变形不一致，必然导致在这个局部的边界地区产生相互约束的附加内力，即边界应力。第40页,共71页，2024年2月25日，星期天边界应力形成示意图没有承压承压第41页,共71页，2024年2月25日，星期天封头不但限制了筒体端部直径的增大，而且还限制了筒体的端部横截面的转动。伴随着前一种限制，会在筒壁端部的纵截面内产生环向压缩应力；伴随后一种限制，则