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2D液压柱塞泵的设计

张振炎;张聪超;路超;阮健

【摘要】给出了一种新型液压柱塞泵.该类型柱塞泵工作时,在结构上利用柱塞自身

既能转动又能往复运动的双向运动自由度,在实现吸油、排油的同时又起到配油的

作用.与传统的柱塞泵相比,该泵取消了配油盘、滑靴等零件,既简化了结构,提高了极

限转速,又保存了柱塞泵效率高、工作压力大等优势.试验结果表明,该泵具有重量轻、

最大转速高、工作压力大等优点,明显优于相同规格的传统柱塞泵.%Anewtype

ofhydraulicplungerpumpisintroduced.Theplungerwhichcannotonly

rotatebutalsoreciprocateisdevelopedbytheutilizationofthetwo-

motions-freedomofasinglespool,whichcanpumpoilwhiledistributing

oilThepumphastheadvantageofsimplerconfiguration,highermax

speed,betterefficiencyandhigherpressurethantheoldtypehydraulic

plungerpumpwithvalveplateandslidingshoes.Thetestshowsthatthe

pumphasabetterperformanceonlosingweight,increasingrotationspeed

andraisingpressure.

【期刊名称】《液压与气动》

【年(卷),期】2017(000)008

【总页数】5页(P107-111)

【关键】2D技术;柱塞泵;液压泵

【作者】张振炎;张聪超;路超;阮健

【作者单位】河南航天液压气动技术有限公司,河南郑州451191;河南航天液压气

动技术有限公司,河南郑州451191;河南航天液压气动技术有限公司,河南郑州

451191;浙江工业大学机械学院,浙江杭州310004

【正文语种】中文

【中图分类】TH137;TH322

液压泵是依靠泵内部结构的密封高、低压油腔连续性变化保持工作，因此其内部结

构需要至少包括1个容积变化的密封容腔。当油腔的体积由小变大或由大变小时，

容腔里的压强才能不同于外界的大气压强，根据内、外的压强差由小变大或由大变

小，实现吸油或排油的功能。液压泵是根据自身油腔容积的变化而输出工作压力，

完成负载的直线运动或旋转运动，故定义为容积式泵[1]。因结构不同，液压泵主

要有离心泵、齿轮泵、柱塞泵等。其中柱塞泵的结构紧凑，体积小，重量轻，并且

具有较高的容积效率和总效率，能在较高的转速和压力下工作[2]，所以在液压系

统中应用广泛。柱塞泵又分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵：径向柱塞泵的柱塞垂直于

转子轴线，并且在径向方向上成辐射状布置[3]，而轴向柱塞泵的柱塞平行于转子

轴线。自1905年第一台轴向柱塞泵研制成功以来，在此基础上国外先后研制出了

Janny泵，荷兰某公司推出了一种新型浮杯式结构(FloatingCup)轴向柱塞泵，丹

麦某公司研制的多功能H1系列泵，德国某公司开发的融合电子数字控制的智能型

泵等[4]。我国对柱塞泵的研究起步较晚，自20世纪60～70年代开始研制国产

CY系列和引进德国力士乐技术的泵和马达。1966年，我国综合国外各种斜盘式

柱塞泵的特点，设计出CY14-1型轴向柱塞泵/马达，并在此后的实践中将CY14-

1型泵进行了四代重大改进，推出了低噪声、通轴结构的产品[5]。

工程应用方面，离心泵、齿轮泵和柱塞泵在不同使用工况下各有优缺点。离心泵由

高速旋转的叶轮带动液体转动，靠离心力将液体甩出，从而达到输送的目的。离心

泵主要用于低压工况，10MPa以上的压力要靠多级增压，泵的结构和重量会比较

大。离心泵自吸能力较差，往往需要工作前在泵体和进油管之间充满液体形成真空

状态。离心泵因同时存在机械损失、容积损失与水力损失，所以效率较低，一般情

况下效率为40%～50%[6]。

齿轮泵依靠泵壳与啮合齿轮间形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压。

齿轮泵有结构简单、自吸性能好、对油液污染敏感低、成本较低等优点，但也存在

一些不足，齿轮泵工作压力相对较低