变换气脱碳与提纯工艺过程.ppt

*六、脱碳及甲烷化事故处理2.溶液再生效果差原因判断再生塔由上往下温度逐渐升高，上升的水蒸汽与二氧化碳的混合气体在填料层进行传质传热，水分被冷凝，原有的和新分解出来二氧化碳继续上升，再生塔顶与塔底的温差越大，再生的动力也越大。①再生塔底温度过低，致使再生能量不足。②再生塔顶压力过高，致使溶液分解二氧化碳困难。③溶液循环量过大，溶液解吸时间不足。④通过化验分析塔顶二氧化碳是否含有氢气，判断再生塔底溶液重沸器是否窜漏，如果窜漏量达到一定程度，会使再生塔内分离空间的二氧化碳分压增加，对溶液再生产生不利的影响。第63页,共70页，2024年2月25日，星期天*六、脱碳及甲烷化事故处理3.溶液泵启动抽空原因判断①泵入口管堵塞溶液温度过低、溶液浓度过高使溶液发生结晶，容易发生在溶液冷却器这些小管径部位，在管线冲洗期间，如果溶液泵入口安装有临时过滤网，因为有杂质积累，这些原因都会因为入口流量不足使泵发生抽空。②泵入口管气体排除不彻底从贫液泵入口液槽至泵入口的管路，由于弯曲多，容易产生气节，如果排气方法不当，只在泵体内排气是很难将入口管路中的气体彻底排完的，在开泵前排彻底的是泵内的气体，当启动泵后，管路中的气节被推入到泵体内时，泵马上就会抽空。第64页,共70页，2024年2月25日，星期天*六、脱碳及甲烷化事故处理4、甲烷化反应器温度上升原因判断甲烷化反应器是使粗氢气中的微量一氧化碳、二氧化碳和氢气反应生成甲烷的场所。因为甲烷化反应是强放热反应，1.0%的这些碳化物存在，会使甲烷化反应温度升高60-70℃。一氧化碳是来自变换反应不彻底或反应器副线阀窜漏的，二氧化碳是来自从吸收塔穿透或吸收塔副线阀窜漏的，对粗氢气进行加热的换热器如果发生窜漏，不但有一氧化碳窜入，还有大量二氧化碳窜入到粗氢气中，因此，变换反应的彻底程度、溶液脱碳效果、是否发生窜漏这三个方面是判断甲烷化反应温升的方向。第65页,共70页，2024年2月25日，星期天*六、脱碳及甲烷化事故处理5、吸收塔气体带液量大原因判断吸收塔顶部温度是70℃左右，塔内溶液温度还没有达到沸点，吸收塔的蒸发量是极少的，因此，吸收塔出口分液罐要间隔一定时间才能发现有积液。①溶液中消泡剂量过少，使溶液积泡超过规定高度。②吸收塔顶除沫器损坏，无法阻止大量液滴出塔。③吸收塔后部降压过快。④工艺气通过空速过大，这些现象是产生当中溶液随气体出塔的主要原因。第66页,共70页，2024年2月25日，星期天*六、脱碳及甲烷化事故处理6.再生塔超压再生塔超压不但会严重影响溶液的再生效果，如果超过塔的承受能力，还可能发生设备事故。一般情况下，再生塔超压会有两种情况引起：①再生塔压力控制失灵引起。②大量工艺气从吸收塔窜入到再生塔。第67页,共70页，2024年2月25日，星期天*六、脱碳及甲烷化事故处理7、粗氢中二氧化碳不合格要降低粗氢气中的二氧化碳量，也是涉及很多方面因素。①溶液的循环量。②溶液的再生程度。③低变气流量。④吸收塔温度。⑤溶液中碳酸钾含量、溶液中二乙醇胺含量。以上的原因都对粗氢气的脱碳程度产生较大的影响。当粗氢气中二氧化碳量异常升高时，要根据有关因素进行分析，才能得出正确结论，所采取的处理方法才能起到作用。为了使粗氢气质量快速恢复正常，在采取其它方法处理的同时，也可以适当降低装置的生产负荷，这样对防止甲烷化反应大幅超温更加可靠。无论是何种原因致使粗氢气的碳氧化合物超标并引起甲烷化反应超温时，当所采取的措施不能有效阻止温度继续上升的，应当及时将产品氢气放空，切出甲烷化反应器进行置换降温，使甲烷化反应器温度和粗氢气质量正常后，才能将粗氢气切入甲烷化反应器，恢复对外供产品氢。第68页,共70页，2024年2月25日，星期天*谢谢！第69页,共70页，2024年2月25日，星期天感谢大家观看第70页,共70页，2024年2月25日，星期天*3、甲烷化催化剂3.1甲烷化催化剂的物理性质和化学组成J103/J103H技术参数1物理性质J103J103H外观：黑灰色条状物黑色条状物规格（mm）：φ5～6×5～10/Ф3×5～10φ5～6×5～10/Ф3×5～10堆密度(kg/l)：0.85～0.950.75～0.9比表面（m