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分开工程工业应用实例：

变压吸附制氧

1变压吸附制氧简介

吸附空分制氧，是采纳优质沸石分子筛吸附氮气，未被吸附的氧气在塔顶聚集并做为产品气输送至氧气贮罐。当处于吸附状态的吸附塔临近饱和之前，该塔自动减压解吸再生，而另一只吸附塔开始加压吸附制取氧气。两只吸附塔交替工作，完成制氧的工艺过程。

吸附塔解吸再生时，采纳常压谓之PSA

吸附塔解吸再生时，采纳负压谓之VPSA

2.吸附制氧设备举例

2.1吸附制氧设备1

图一吸附制氧设备1

1.技术特点

工艺流程简捷，无人操作，全自动控制；

产气快，耗能低，性能稳定，寿命长；

关键部件采纳进口配置；

故障率低，修理简便；

现场制氧，可随时开停车；

价格性能比合格，投资回收快。

2.主要技术指标

压解吸变压吸附〔PSA〕空分制氧装置：

氧气产量：1～100N/h

氧气纯度：90～93%

出口压力：0.4～0.5mpa(可调)

2〕真空解吸变压吸附〔VPSA〕空分制氧装置〔适用于大规模气量生产〕

氧气产量：100～3000N/h

氧气纯度：90～93%

出口压力：0.015～0.05mpa(可调)

应用领域

化肥造气、有色金属冶炼、纸浆漂白、双氧水生产、冒氧炼铁、甲醇生产、黄金提纯、污水处理、化学中各种氧化、水泥工业铁氧水泥、耐火砖制造、玻璃加工、臭氧发生器、水产养殖、碳黑生产、医用保健。

〔资料来源：t〕

图二ZO-3500/80型VPSA制氧设备

1.装置主要指标：

1).产氧规模：2～10000Nm3/h

2.)氧气纯度：依据用户使用要求制定，最高可达95%

3.)制氧电耗：相同产品氧气纯度下，比国内同类变压吸附制氧装置低15%以上

4.)年开工率：≥95%

2.制氧装置特点：

1.)采纳自主知识产权的高效制氧吸附剂PU-8，该分子筛氮气吸附容量大、氧氮分开系数高、使用寿命长(达15年)，性能达到国际先进水平。

2.)采纳自行研发制定的气流分布器，吸附塔气流分布均匀，为装置大型化提供可靠保证。

3.)制氧电耗低，在国内最先实现低于0.35KWh/Nm3的指标。

4.)工艺流程先进，自动化程度高，操作弹性大，长期运行可靠性高。

5.)可利用PU-8高效吸附剂对用户原有制氧装置进行改造，大幅度提升性能

资料来源：

变压吸附制氧机三

变压吸附制氧机，是采纳变压吸附法(PSA)最新空气分开技术，选用进口高效分子筛吸附剂，以空气为原料，在常温、低压条件下连续生产浓度60%～96％以上浓度的氧气。变压吸附制氧机与传统瓶装或液化方式供应氧气相比,具有经济、方便、可靠等优点。广泛应用于切割、冶金、工业炉窑富氧燃烧、医院、医疗保健、水产养殖、水处理、环保等行业。

图三变压吸附制氧机三设备图以及流程图

技术性能及特点

1.氧气流量在机显示，灵活可调

2.氧气浓度随机显示，并有浓度下限报警排空系统

3.氧气贮罐压力在线显示，并有压力自动开停机系统

4.整机电脑控制，全自动运作

5.进口高效分子筛吸附剂，寿命可达十年以上

6.结构紧凑，体积小，占地面小

7.噪音低，符合国家标准。

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真空脱附(VPSA-O2)制氧机

图4真空脱附(VPSA-O2)制氧机设备图及流程图

采纳集中控制，鼓风机、真空泵、氧氮分开由集成PLC控制，加装TD200可较好的满足用户的自控需求。DCS可全面实现系统运行参数的检测、调节、控制、打印、记录；系统阀门切换、辅机开停、设备运行报警等功能。适用于大规模用氧量用户

技术规格：

1.氧气产量：100～3000Nm3/h

2.氧气纯度：50～95%之间可调

3.出口压力：0.015～0.05MPa(可调)

工作原理：

真空变压吸附空分制氧，是采纳优质沸石分子筛吸附氮气，未被吸附的氧气在塔顶聚集并做为产品气输送至氧气贮罐。当处于吸附状态的吸附塔临近饱和之前，该塔自动减压解吸再生，而另一只吸附塔开始加压吸附制取氧气。两只吸附塔交替工作，完成制氧的工艺过程。吸附塔解吸再生时，采纳负压，谓之VPSA。