石材幕墙技术交底 (1).docx

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技术交底记录

C2-3

工程名称

交底日期

年月日

施工单位

分项工程名称

石材幕墙

技术摘要

页数

共2页

交底内容：

一、工艺流程

施工准备→测量放线→埋件安装处理→立柱安装→横梁安装→石材面板安装→耐候硅酮密封胶嵌缝→清洁检查→竣工验收

二、施工工艺及施工要点：

A、施工准备：材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货计划单。

施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。

B、测量放线：认真阅读图纸并吃透图纸，根据图纸及土建单位提供的轴线及标高点，以建筑物的轴线为依据，对已完工的土建结构进行整体测量检查，找出偏差；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量确定立柱轴线。整理以上测量结果，根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置（建议参照结构屋面檐口）用钢丝线定出幕墙立柱外平面轴线。用钢丝线定出每条立柱的左右位置。每个轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。确定立柱位置与主体结构的关系，确保幕墙完成面及各造型的平整度、垂直度以及整体的方正效果。测量放线时如发现土建主体偏差过大，或其他所涉及的问题要集中到一起上报，及时与项目部联系协调处理。测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。

C、后置埋件安装，要求埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。化学锚栓空必须吹扫干净后植入锚栓。

D、连接角码安装：连接角码焊接钢板。埋板两个方向偏差很大时，补钢板；埋板凹入或倾斜过大时，合理补加连接角码长度；连接角码与埋板必须三面满焊。

F、立柱加工及安装：所有龙骨钢架及钢材的孔洞必须机械成孔，严禁使用电焊冲孔，所有立柱连接的不锈钢螺栓必须按图纸加设相应放松垫片。插芯部位预留20mm伸缩缝（上下立柱之间预留20mm伸缩缝）。立柱安装时由下至上安装，使立柱上已有的中心线和测量时所定的立柱线（钢丝线）重合，立柱连接角码临时点焊在埋板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求满焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，立柱的最大标高偏差不大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。

E、横梁制作安装：用水准仪把楼层标高线引到立柱上。以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。将横梁临时固定在立柱上，横梁的安装应由下向上进行，当安装完成时，应进行检查、调整、校正后固定牢固，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm。整体偏差不大于5mm。

G、石材面板安装：石材安装前根据施工图纸和现场实际情况对石材进行排版，石材安装时在主体结构顶部用钢丝绳拉设整体垂直线及水平线，石材安装后对临时固定的石材面板进行调整，调整至石材面板的横平、竖直、面平与所拉设的整体钢丝线重合后再使用不锈钢挂件把石材面板固定在龙骨上且面板、底板和盖板必须上下对缝。石材面板预留胶缝横竖缝要十字对中、四角平整，竖缝垂直,横缝水平，宽窄均匀（6-8mm）。窗台面板下口、造型盖板预留10mm落水！不锈钢挂件与石材面板之间用石材干挂胶填充密实。不锈钢挂件螺丝必须紧固牢固，不得漏加弹簧垫片。

H、耐候硅酮密封胶嵌缝：充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。在缝两侧贴保护胶纸保护石材不被污染。注胶后将胶缝表面抹平，深浅、宽度必须均匀一致（8mm胶缝），去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

三、质量控制

1、质量标准：请参照《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133—2001）《建筑幕墙》GB/T21086-2007

2、质量管理要点：

各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。

立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程及整体效果。测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确。

立柱与主体结